§13.概 述
   
    薄壁特征
   
    我們做薄壁特征有如下幾種方法：
   
    ●拉深薄壁特征
    ●切除薄壁特征
    ●旋轉薄壁特征
    ●筋特征
    ●鈑金特征
   
    在下面的部分，我們主要深入討論一下另一類薄壁特征--鈑金特征
   
    鈑金零件通常用作零部件的外殼，或用于支撐其它零部件。
   
    我們應該建立這樣的概念：鈑金零件的壁厚是一樣的，就好象我們使用同一塊薄板來加工零件，在薄板上加入折彎、孔、沖制特征等，形成的一種零件
   
    當我們點擊插入折彎，或單擊插入、特征、鈑金、折彎，該操作分兩個階段應用于鈑金零件。
   
    首先，零件會被展開并添加折彎系數。根據折彎半徑和折彎系數計算出長度。 然后，展開的零件恢復為折疊狀態，生成成形并折彎的零件。
   
    設計樹中出現三個新的特征及圖標 ，分別代表鈑金的三個操作
   
    這三個特征是可以看成是鈑金零件的工藝規程
   
    ●鈑金 特征保存了整個零件的默認折彎參數信息（厚度、折彎半徑、折彎系數、自動切釋放槽比例和固定實體等）。
    ●展開 - 折彎 展開-折彎代表展開的零件。此特征包含將尖角或圓角轉換成折彎的有關信息。每個由模型生成的折彎作為單獨的特征列出在展開-折彎下。由圓角邊角、圓拄面和圓錐面形成的折彎作為圓角-折彎列出；由尖角邊角形成的折彎作為尖角-折彎列出。 展開-折彎中列出的尖角-草圖包含由系統生成的所有尖角和圓角折彎的折彎線。此草圖無法編輯但可以隱藏或顯示。
    ●加工 - 折彎 加工-折彎代表將展開的零件轉換成完工、成形零件的過程。 由在展開狀態中指定的折彎線所生成的折彎列出在此特征中。加工-折彎下列出的平面草圖是這些折彎線的占位符。可以編輯、隱藏或顯示此草圖。
    以上的一段文字摘自solidworks的help文件，我對這三個過程是這樣理解的。
   
    1、板金：包含了板金的定義信息
   
    2、展開-折彎：以前的內容（用回退功能回退到鈑金前和回退到展開-折彎前是一樣的）：模型中的特征是一種理想特征，是設計人員在認為鈑金無任何折彎、切口的前提下的一種理想模型
   
    3、加工-折彎以前：是鈑金零件在折彎以前，下料的形狀，是展開圖。在此制作的特征，其加工是在折彎以前完成。
   
    4、加工-折彎以后：鈑金零件折彎以后完成的各種特征。
   
    §13.1 建立折彎
   
    1、我們利用拉伸薄壁特征的做法，制作一個薄壁零件 
 

   
    2、選中零件的頂面
   
    3、點擊，指定對話框中的內容 
 

   
    4、完成板金折彎的建立。折彎建立后，零件中，在折彎的地方自動添加了圓角 
 

    
    §13.2 繼續設計特征-不折彎特征
   
    我們已經知道，將零件退回到不折彎以前，表示目前的狀態為理想設計狀態，所添加的特征不必右有彎角，而重新前進到"不折彎"后時，零件會自動在需要的地方添加彎角和切口。
   
    1、在鈑金鈑金工具欄點擊"不折彎"：如圖所示 

    2、零件回退到最初的設計狀態，即無折彎的設計狀態
   
    3、選取頂面，新建草圖，在A棱上繪制一段直線（平行方向）。

    
    4、點擊拉伸：，
    
    5、出現對話框，注意薄壁特征中的"于厚度相等"選項  

   
    6、再次點擊"不折彎"，剛才做的特征已經被添加了彎角。注意比較下面的內容：

    
折彎前  

 折彎后

   §13.3 在展開中設計
   
    我們已經知道，將零件退回到"加工折彎"以前，是鈑金零件在折彎以前，下料的形狀，是展開圖。在此制作的特征，其加工是在折彎以前完成
   
    1、在鈑金鈑金工具欄點擊"展開鈑金"：如圖所示

    
    2、零件回退到展開的設計狀態設計狀態，即沒有折彎的已經下料了的毛坯狀態。

    
    3、選取頂面，新建草圖，繪制一個圓。我們需要添加一個孔。
   
    4、點擊拉伸：，...
   
    5、再次點擊"鈑金展開"， 零件上添加了圓孔

    
    §13.4 在折彎后設計
   
    我們已經知道，"加工折彎"以后的設計，表明鈑金零件在折彎以后形成的特征，如站孔，等
   
    這些設計已經和我們以前學習的內容一樣了。
   
    提醒你注意的是：一定要注意鈑金零件，出現的三個特征的含義。這對我們的設計很有幫助