零件測繪
　　根據(jù)已有的零件，不用或只用簡單的繪圖工具，用較快的速度，徒手目測畫出零件的視圖，測量并注上尺寸及技術(shù)要求，得到零件草圖，然后參考有關(guān)資料整理繪制出供生產(chǎn)使用的零件工作圖。這個過程稱為零件測繪。
　　零件測繪對推廣先進技術(shù)，改造現(xiàn)有設(shè)備，技術(shù)革新，修配零件等都有重要作用。因此，零件測繪是實際生產(chǎn)中的重要工作之一，是工程技術(shù)人員必須掌握的制圖技能。
一、畫零件草圖
1、 分析零件
　　為了把被測零件準(zhǔn)確完整地表達出來，應(yīng)先對被測零件進行認真地分析，了解零件的類型，在機器中的作用，所使用的材料及大致的加工方法。
2、確定零件的視圖表達方案
　　關(guān)于零件的表達方案，前面已經(jīng)討論過。需要重申的是，一個零件，其表達方案并非是唯一的，可多考慮幾種方案，選擇最佳方案。
3、目測徒手畫出零件草圖
　　零件的表達方案確定后，便可按下列步驟畫出零件草圖：
（ 1）確定繪圖比例：根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?
（ 2）定位布局：根據(jù)所選比例，粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補充視圖的地方。
（ 3）詳細畫出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。
（ 4）檢查、加深有關(guān)圖線。
（ 5）畫尺寸界線、尺寸線，將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出。
　　集中測量、注寫各個尺寸。注意最好不要畫一個、量一個、注寫一個。這樣不但費時，而且容易將某些尺寸遺漏或注錯。
　　制定并注寫技術(shù)要求：根據(jù)實踐經(jīng)驗或用樣板比較，確定表面粗糙度；查閱有關(guān)資料，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。
　　最后檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。
二、畫零件工作圖
　　由于繪制零件草圖時，往往受地點條件的限制，有些問題有可能處理得不夠完善，因此在畫零件工作圖時，還需要對草圖進一步檢查和校對，然后用儀器或計算機畫出零件工作圖，經(jīng)批準(zhǔn)后，整個零件測繪的工作就進行完了。
三、測量工具及零件尺寸的測量
　　在零件測繪中，常用的測量工具、量具有：直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、高度尺、螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、量角器、曲線尺、鉛絲和印泥等。
　　對于精度要求不高的尺寸，一般用直尺、內(nèi)外卡鉗等即可，精確度要求較高的尺寸，一般用游標(biāo)卡尺、千分尺等精確度較高的測量工具。特殊結(jié)構(gòu)，一般要用特殊工具如螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、曲線尺來測量。
　　下面介紹幾種常見的測量方法
1、長度尺寸的測量：
　　長度尺寸一般可用直尺或游標(biāo)卡尺直接量得讀數(shù)。
2、測量直徑
　　一般直徑尺寸，內(nèi)、外卡鉗和直尺配合測量即可。較精確的直徑尺寸，多用游標(biāo)尺或內(nèi)、外千分尺測量。
3、測量壁厚
　　若遇用卡鉗或卡尺不能直接測出的壁厚時，可采用其他方法測量計算得出壁厚。
4、測量深度
　　深度尺寸，可用游標(biāo)卡尺或直尺進行測量。也可用專用的深度游標(biāo)尺測量。
5、測量孔距及中心高
6、測量圓弧及螺距
　　測量較小的圓弧，可直接用圓弧規(guī)。測量大的圓弧，可用托印法，坐標(biāo)法等方法。測量螺距，可用螺紋規(guī)直接測量。也可用其它方法測量。
7、測量角度
　　測量角度可用游標(biāo)量角器測量。
8、測量曲線、曲面
　　測量平面曲線，可用紙拓印其輪廓，再測量其形狀尺寸。測量曲線回轉(zhuǎn)面的母線，可用鉛絲彎成與其曲面相貼的實形，得平面曲線，再測出其形狀尺寸，一般的曲線和曲面都可用直尺和三角板定出曲線或曲面上各點的坐標(biāo)，作出曲線再測出其形狀尺寸。
四、測繪注意事項
1．測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。
2．零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢?
3．零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，則應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。
4．零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的相應(yīng)方法畫出。
5．要重視零件上的一些細小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫在圖紙上。
6．對于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等，不要在圖上畫出。