一、接觸面的結構
1．接觸面的數量
零件在同一方向只能有一對表面接觸，這樣既保證了裝配精度，又便于零件的加工。
2．接觸面拐角處的結構
當兩個不同方向的表面需同時良好接觸時，在它們的拐角處加工成不同尺寸的倒圓、倒角和退刀槽。
3．合理的減少接觸面
二、幾種典型的裝配工藝結構和裝置
為了保證裝配體的質量，在設計裝配體時，必須考慮裝配體上裝配結構的合理性。在裝配圖上，除允許簡化畫出的情況外，都應盡量把裝配工藝結構正確地反映出來。下面介紹幾種常見的裝配工藝結構。
1、 零件間的接觸面
（ 1）軸肩端面與孔的端面相貼合時，孔端要倒角、或軸根切槽。
（ 2）錐軸與錐孔配合時，接觸面應有一定的長度，同時端面不能再接觸，以保證錐面配合的可靠性。
（ 3）兩個零件接觸時，在同一方向上接觸面只能有一對。
（ 4）在裝配體上，應盡可能合理地減少零件與零件之間的接觸面積。這樣可使機械加工的面積減少，降低加工成本，并能保證接觸的可靠性。
（ 5）采用油封裝置時，油封材料應緊套在軸頸上，而軸承蓋上的過孔與軸頸間應有間隙，以免軸旋轉時損壞軸頸。
2、 并緊、定位及鎖緊結構
（1）并緊、定位結構
軸上的零件不允許軸向移動時，應有并緊或定位結構，以防止運動時軸上零件產生軸向移動而發生事故。
（ 2）螺紋連接件的鎖緊
為了防止機器中的螺紋連接件因機器的運動或震動而產生松脫，造成機器故障或毀壞。因此，應采用必要的鎖緊裝置。常見的螺紋鎖緊裝置有：
1）．彈簧墊圈鎖緊 彈簧墊圈是一種開有斜口、形狀扭曲的墊圈，具有較大的變形力。當它被螺母擰緊壓平后，使內螺紋與外螺紋之間產生較大的摩擦力，以防止螺母自動松脫。
2）．雙螺母鎖緊，這種結構依靠兩螺母在擰緊后產生軸向作用力，使內、外螺紋之間的摩擦力增大，從而防止螺母自動松脫。
3）．開口銷鎖緊 這種結構形式在前面章節中已經介紹過。
4）．止動墊片鎖緊，這種結構形式是將螺母擰緊后，用小錘將止動墊片的一邊向上敲彎和螺母的一邊貼緊，另一邊向下敲彎和被連接件的某一側面貼緊，從而防止螺母轉動而起鎖緊作用。但這種結構的使用要受到環境（被連接件的結構）限制。
5）．止退墊圈鎖緊圓螺母裝置，這種鎖緊裝置常用來固定軸端零件。使用時軸端應加工一個槽，把墊圈套在軸上，使墊圈內圓上凸起部分卡入軸上的槽中，然后擰緊圓螺母，再把墊圈外圓上某個凸起部分彎入圓螺母外圓槽中，從而起鎖緊作用。
（ 3）、 便于拆裝的結構
1）安裝軸承的地方一般有軸肩或孔肩，便于軸承的軸向定位。軸肩或孔肩的徑向尺寸應小于軸承內圈或外圈的徑向厚度尺寸，便于用拆卸工具將滾動軸承拆下。
2）為了能使盲孔中的襯套能方便拆下，在允許的情況下，箱體上應加工幾個工藝螺孔，以便用螺釘將襯套頂出。否則應設計出其它便于拆卸的結構。
3）安排螺釘、螺栓的位置，應保證裝拆的可能性，必須留出足夠的板手活動空間和螺栓的裝拆空間。