當(dāng)今隨著高速加工中心技術(shù)的成熟以及滿足高速切削的刀具技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)CAD/CAM系統(tǒng)的要求越來(lái)越高。因此CAM工程師必須要考慮：如何能使CNC加工出來(lái)的工件達(dá)到高的表面質(zhì)量和精度要求；如何能使高速CNC充分發(fā)揮效率，減少空切削刀路，盡量減少加工時(shí)間和刀具損耗；如何提高工程師的工作效率，使之能快速地編出安全性好可靠性高的高質(zhì)量CNC程序。Space-E不但能滿足上述要求，更成為偉易達(dá)電子廠保持自身的技術(shù)核心競(jìng)爭(zhēng)力的有力支持。  

    偉易達(dá)電子廠是香港上市企業(yè)，主要是對(duì)北美洲、歐洲及亞洲地區(qū)出口有繩電話、無(wú)繩電話以及電子學(xué)習(xí)產(chǎn)品的大型企業(yè)，工模部有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備，包括日本的MAKINO、OKUMA等加工中心。1991年引進(jìn)計(jì)算機(jī)工作站開(kāi)始使用CAD/CAM軟件，先后擁有的軟件有MASTERCAM、STRIM100、EUCLID等。  

    2000年，針對(duì)高速加工編程性能對(duì)多個(gè)當(dāng)今流行的CAD/CAM軟件進(jìn)行了考察評(píng)估，其中Space-E軟件是日本日立造船信息系統(tǒng)株式會(huì)社開(kāi)發(fā)的CAD/CAM系統(tǒng)軟件，其獨(dú)特的模型精度提高算法、圓弧插補(bǔ)式的生成程式的算法以及智能化的刀路生成功能可很好地滿足對(duì)高速加工的要求。經(jīng)過(guò)細(xì)致的測(cè)試和多方面的比較，該廠最終引進(jìn)了Space-E軟件。  

    在眾多的CAM軟件中，Space-E是能滿足上述要求的優(yōu)秀CAD/CAM軟件之一，與使用過(guò)的CAD/CAM軟件比較，有以下幾點(diǎn)Space-E 的應(yīng)用體會(huì)。  

    1.Space-E能提高加工對(duì)象的精度，更能達(dá)到高速加工的目的  

    Space-E采用獨(dú)特的數(shù)字逼近方程計(jì)算方式，可以對(duì)實(shí)體或曲面進(jìn)行精度提升，從而實(shí)現(xiàn)高精度的加工。這點(diǎn)在實(shí)際高速加工中的作用非常大，我們?cè)瓉?lái)在利用傳統(tǒng)加工軟件進(jìn)行加工時(shí)，加工精度取決于模型設(shè)計(jì)的精度，經(jīng)常會(huì)碰到由于曲面精度不高時(shí)模具加工表面出現(xiàn)格子紋等問(wèn)題。利用SPACE-E的精度提升功能，則可方便地解決以上問(wèn)題，如圖1所示。很多軟件供應(yīng)商在強(qiáng)調(diào)高速加工時(shí)，只是強(qiáng)調(diào)高速加工方式方法的多樣性，對(duì)精度不高的曲面模型加工則束手無(wú)策。  

a) 精度為0.1 b) 精度為0.01 c) 精度為0.001   

 圖1 不同精度的曲面   

杭州服裝批發(fā)

    2.Space-E采用圓弧插補(bǔ)算法，加工程序短，更能適應(yīng)高速加工  

    Space-E采用最新的圓弧曲線擬合技術(shù)，采用圓弧插補(bǔ)方式生成NC加工數(shù)據(jù)，其數(shù)據(jù)量只有傳統(tǒng)軟件采用直線插補(bǔ)方式生成的的NC數(shù)據(jù)的1/5至1/20，可以充分解決高速加工時(shí)，由于機(jī)床對(duì)大量NC數(shù)據(jù)處理速度和傳輸速度不夠所帶來(lái)的一系列問(wèn)題，如高速加工中心等待數(shù)據(jù)而使加工速度減慢或停頓，加工表面出現(xiàn)震紋，加工負(fù)荷不均勻?qū)е聰嗟兜痊F(xiàn)象。  

    3.Space-E可方便地實(shí)現(xiàn)CNC加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化  

    Space-E的CAM用戶界面非常簡(jiǎn)單易學(xué)，讓初學(xué)者可以輕松掌握。傳統(tǒng)的CAM系統(tǒng)對(duì)編程人員有較高的要求：既要完全了解每一個(gè)加工參數(shù)的含義和設(shè)置方法，還要有很高的使用技巧。在編制加工工藝中，加工方法的選擇，加工順序的編排至關(guān)重要，即使有最好的CAM軟件，如果方法選用不當(dāng)，也不會(huì)有好的加工效果。這就要求工程師要了解不同的加工材料和不同的工件形狀所適用的加工工藝，而刀具的選擇和加工參數(shù)的設(shè)置更需要長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累。而Space-E可以針對(duì)不同的加工材料、不同的形狀分類編制不同的加工模板，實(shí)現(xiàn)加工工藝的標(biāo)準(zhǔn)化。工程師可以根據(jù)實(shí)際情況選用最適合的加工模板，有效提高加工的效率與可靠性，也便于加工工藝參數(shù)以及技術(shù)的遞延，即使是經(jīng)驗(yàn)不足的編程人員也可以編出較好的加工工藝并可選用較合理的切削參數(shù)。　　　　   #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

    4.Space-E可方便地實(shí)現(xiàn)高速加工中心的高效率加工  

    高速加工要求很高的切削平穩(wěn)性，避免刀路軌跡轉(zhuǎn)彎處的尖角，如果存在這些尖角，在高速運(yùn)行中機(jī)床由于慣性作用而使得拐角處的實(shí)際運(yùn)行軌跡變形，就會(huì)降低CNC的加工精度。為了解決此問(wèn)題，有的高速加工中心生產(chǎn)商在控制器中增加了預(yù)覽功能，在刀路軌跡尖角轉(zhuǎn)彎時(shí)會(huì)提前降低進(jìn)給率，在轉(zhuǎn)彎后再提高進(jìn)給率，這樣雖然能避免由于機(jī)床的慣性作用產(chǎn)生的變形，但會(huì)大大降低CNC的切削效率。在切削拐角時(shí)，Space-E的多種加工方法都可以在刀路的轉(zhuǎn)角處加圓角（見(jiàn)圖2），這樣加工時(shí)CNC既可以保持高的進(jìn)給率，又克服了慣性變形，從而達(dá)到更好的表面效果，發(fā)揮CNC的高效加工性能。  

圖2 在刀路轉(zhuǎn)角處加圓角   

    Space-E 有多種進(jìn)退刀方式可以選擇，如垂直、斜線、螺旋及空切削、子空切削等，我們可以根據(jù)需要選擇最合適的方式使切削更平穩(wěn)順暢，保證高速切削的順利完成。  

    5.Space-E編程加工方法多，智能化高  

    Space-E 有多達(dá)26種加工方法供用戶根據(jù)不同情況加工選用，其中一些智能化的功能可大大提高CAM工程師的編程效率，比如平行線掃描加工。這種加工方法在大多數(shù)加工軟件中都可以見(jiàn)到，但是與眾不同的是，Space-E可以智能化地對(duì)刀路比較稀疏的區(qū)域換角度補(bǔ)充加工，如圖3所示。  

圖3 智能化加工功能   

    Space-E的智能化的清角算法也非常優(yōu)秀，它可以根據(jù)上一把刀自動(dòng)計(jì)算出所殘留的余量，然后通過(guò)從外向內(nèi)慢慢逼近的方式逐漸切掉多余的材料，既避免了空刀，又可以使刀具的切削量保持均勻，更適合高速切削，而普通的CAM軟件通常由于局部的切削量太大而迫使無(wú)法高速切削。

圖4 智能化的清角算法   

    6.Space-E編程方便，安全性好  

    該軟件提供了多種安全保障功能，方便用戶安全檢查，比如實(shí)際刀長(zhǎng)計(jì)算功能。Space-E可以計(jì)算實(shí)際所需的最短夾刀長(zhǎng)度，這樣可以解決我們?cè)谑褂眯〉毒邥r(shí)所遇到的難以判斷夾持長(zhǎng)度的問(wèn)題，避免由于裝刀過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生的一些加工缺陷。Space-E 還可以根據(jù)CAM工程師所定義的刀具自動(dòng)去掉刀頭與工件產(chǎn)生碰撞干涉的部分刀路軌跡。在高速加工中經(jīng)常會(huì)使用小直徑刀具，該功能可以使小直徑刀具充分發(fā)揮作用。  

    Space-E刀路仿真操作方便快捷。在加工工藝編程過(guò)程中，過(guò)切檢查非常重要，一旦出錯(cuò)，經(jīng)常會(huì)造成嚴(yán)重的后果。Space-E 的刀路仿真可以模擬加工過(guò)程，并可以將加工結(jié)果同實(shí)際模型相對(duì)比，還可以進(jìn)行刀具的干涉檢查，有助于提高加工過(guò)程的安全性控制。  

    7.Space-E編程快捷，效率高  

    Space-E提供批處理功能和網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程計(jì)算功能，可有效提高工程師的效率。這樣工程師可將計(jì)算時(shí)間比較長(zhǎng)的程序留在夜間進(jìn)行計(jì)算或者轉(zhuǎn)至公用機(jī)計(jì)算，從而最大限度地減少等待的時(shí)間，使工程師有更多的時(shí)間對(duì)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化處理，以達(dá)到最好的加工效果。  

    Space-E的刀路裁剪和編輯功能強(qiáng)大，CAM工程師可以隨心所欲地在已做好的刀路軌跡中裁剪掉不太理想的刀路軌跡。通過(guò)裁剪可以盡量減少走空刀的現(xiàn)象，提高加工效率。裁剪功能也可以用于對(duì)工件的局部加工和修改；刀路的編輯功能如對(duì)刀具軌跡的鏡像、復(fù)制、旋轉(zhuǎn)等操作可在加工多個(gè)同樣形狀的部位時(shí)大大縮短計(jì)算時(shí)間。   #p#分頁(yè)標(biāo)題#e#

    一套優(yōu)秀的CAD/CAM軟件不僅可以大大提升工程師的效率，也可以充分發(fā)揮數(shù)控加工中心的效率與精度，從而達(dá)到提高公司的生產(chǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。在引進(jìn)該軟件之后，大大緩解了CAM工程師的壓力，CNC資源的瓶頸問(wèn)題亦得到了緩解，不僅產(chǎn)品加工質(zhì)量得到了改善而且還大大節(jié)約了加工費(fèi)用，僅CNC刀具一項(xiàng)就節(jié)約費(fèi)用40%。  

    社會(huì)在進(jìn)步，產(chǎn)品生命周期亦越來(lái)越短，生產(chǎn)、生活節(jié)奏在加快，人才的流動(dòng)亦呈加速趨勢(shì)。一家公司要保證長(zhǎng)盛不衰，就要面對(duì)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、不斷縮短生產(chǎn)周期和技術(shù)人員快速流動(dòng)的現(xiàn)實(shí)，保持自身的技術(shù)核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵就是要使公司保持足夠的技術(shù)沉淀。除了在技術(shù)管理上的措施外也需要更好的系統(tǒng)工具幫助公司實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，Space-E不失為一套能夠提供CAD/CAM技術(shù)支持的優(yōu)秀軟件。