在加工中心上加工的軸套類零件

時間:2011-05-21 08:34:29 來源:未知

如圖為升降臺銑床的支承套，零件材料為45鋼，無熱處理和硬度要求。分析其數控加工工藝。

圖支承套簡圖（1）零件圖工藝分析為便于定位裝夾，Φ100f9外圓、80

尺寸兩面、78

尺寸上面均在前面工序中用普通機床完成。數控加工的主要內容是：2-Φ15H7孔，Φ35H7孔、Φ60×12窩，2-Φ11×Φ17、2-M6-6H螺孔。（2）選擇設備根據被加工零件的外形和材料等條件，選用的臥式加工中心，其主要參數是：工作臺尺寸：400㎜×Φ400㎜、工作臺左右行程（X軸）500㎜、工作臺前后行程（Z軸）400㎜，主軸箱上下行程（Y軸）400㎜，主軸中心線至工作臺面距離100～500㎜，主軸端面至工作臺中心線距離150～500㎜，主軸錐孔BT-40，刀庫容量30把。（3）確定零件的定位基準和裝夾方式工件以Φ100f9外圓、80

尺寸左端面定位。（4）工件坐標系設定 B0⁰、G54、X0、Y0設在Φ35H7孔中心上，Z0設在80

尺寸左面。 B90⁰、G55、X0設在#p#分頁標題#e#80

尺寸左面。Y0設在Φ35H7孔中心上，Z0設在78

尺寸上面。（5）確定加工順序及進給路線（分析略）（6）刀具選擇將所選定的刀具參數填入表1支承套數控加工刀具卡片中。表1 數控加工刀具卡片

產品名稱或代號×××零件名稱支承套零件圖號×××序號刀具號刀具規格名稱（尺寸單位㎜）數量加工表面（尺寸單位㎜）備注1T01中心鉆Ф31鉆Ф35H7孔、2-Ф17×Ф11中心孔、鉆2-M6-6H螺孔中心孔、鉆2-Ф15H7孔中心孔 2T02錐柄麻花鉆Ф111鉆2-Ф11孔、2-M6-6H孔端倒角 3T03錐柄埋頭鉆17×111锪2-Ф17 4T04粗鏜刀Ф341粗鏜Ф35H7至Ф34 5T05合金立銑刀Ф32T1粗銑Ф60×12至Ф59×11.5 6T06

#p#分頁標題#e#合金立銑刀Ф32T

1精銑Ф60×12 7T07鏜刀Ф34.851半精鏜Ф35H7至Ф34.85 8T08直柄麻花鉆Ф51鉆2-M6-6H底孔至Ф5 9T09機用絲錐、中錐M61攻2-M6-6H螺紋 10T10套式鉸刀35AH71鉸Ф35H7孔 11T11錐柄麻花鉆Ф141鉆2-Ф15H7孔至Ф14 12T12錐柄端刃擴孔鉆Ф14.851擴2-Ф15H7孔至Ф14.85 13T13錐柄長刃鉸刀Ф15AH71鉸Ф15H7孔 14T14錐柄麻花鉆Ф311鉆Ф35H7孔至Ф31 編制×××審核×××批準×××共頁第頁

（6）切削用量選擇（分析略）#p#分頁標題#e# （7）數控加工工藝卡片擬訂：通過分析可得出加工工藝過程，見表2。表2 支承套數控加工工藝卡片

單位名稱×××產品名稱或代號零件名稱零件圖號 ×××支承套×××工序號程序編號夾具名稱使用設備車間 ××××××組合夾具臥式加工中心數控中心工步號工步內容（尺寸單位㎜）刀具號刀具規格（尺寸單位㎜）主軸轉速/r.min

進給速度/㎜.min

背吃刀量/ ㎜備注 1B0、G45

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