3.2.3裝配及檢驗
   
    SolidWorks提供了自上向下設計和自下向上設計兩種基本方法生成裝配體。自上向下的設計是指在裝配環境下進行相關設計子部件的能力，不僅做到尺寸參數全相關，而且實現幾何形狀、零部件之間全自動完全相關，并且為設計者提供完全一致的界面和命令進行全自動的相關設計環境。用戶可在做好裝配布局圖的情況下，設計其它零部件，并保證布局圖、零部件之間全自動完全相關。
   
    自下向上的設計是指在用戶先設計好產品的各個零部件后，運用裝配關系把各個零部件組合成產品的設計能力。在裝配關系定制好之后，不僅做到尺寸參數全相關，而且實現幾何形狀、零部件之間的全自動完全相關，并為設計者提供完全一致的界面和命令進行全自動的相關設計環境，該方法較為實用。
   
    本裝配體在裝配時采用自下向上設計方法，即首先利用拉伸、陣列、切除等基本功能建立挖掘機工作裝置各個零部件圖，在裝配時先確定挖掘機底座作為固定件，其他的零件在固定件上按照裝配關系依次導人進行裝配，各個零件之間可加上所需的約束關系，如同軸、兩平面平行、兩平面重合等，這些約束使得到的裝配體更接近實際裝配體，整個裝配過程猶如在實際生產中進行實物組裝一樣，較為逼真。最終得到的工作裝置裝配圖如圖4所示。

    
    SolidWorks擁有對裝配體進行千涉檢查、碰撞檢查和動態間隙檢測功能，以幫助我們在裝配過程中判斷零件之間有無干涉，保證任意兩個零件在空間不會出現相互重疊現象。在檢查過程中可以通過移動或旋轉零部件來動態檢查零部件之間的間隙，避免真正實物安裝時產生干涉而無法安裝，以便從中發現問題及時對模型進行修改，直到獲得滿意結果。進行產品設計時，若所有零部件的三維零件模型都已創建成功并裝配完畢，還可以進行動畫制作，以便進一步查看該裝配體在動態過程中各零部件之間的相互關系和檢測虛擬裝配的可靠性。利用動畫仿真可以評估所設計的零部件對預期功能的實現程度，進而優化設計，有效地確保產品的可裝配性。圖5為挖掘機工作裝置的動畫仿真過程。

    
    3.2.4工程圖
   
    SolidWorks可利用自帶的工程圖轉換軟件方便地從三維模型自動轉換成二維工程圖。經過轉換的圖形十分準確，并且產生各種視圖的功能比較齊全，如剖視圖、軸測圖、局部放大圖等都能自動生成，各種尺寸標注、形位公差、焊接符號等注釋均可自動產生，并且可以靈活調整尺寸的種類和位置。更重要的是，還能同MS Excel聯結，白動生成各種符號，如明細欄、標題欄、明細表等。通過設置圖紙大小、填寫標題欄等即可生成符合機械制圖標準的二維工程圖。如圖6所示為挖斗工程圖。

    
    同時，在產品設計過程中，為了更明確地表達產品結構，往往需要提供一張所有零件按拆卸關系放置的裝配體圖，這種裝配體圖即爆炸視圖，通過此圖可形象地再現裝配體特征。在裝配體環境下，在插人下拉菜單中選擇〔爆炸視圖〕，出現爆炸視圖對話框。生成爆炸視圖有兩種方法:自動爆炸和手動爆炸。對工作裝置通過設定合適的爆炸視角、爆炸方向和爆炸距離而生成的爆炸視圖如圖7所示。

    
    4結束語
   
    虛擬設計技術為設計人員提供了一種嶄新的技術手段，利用三維設計軟件SolidWorks實現對挖掘機工作裝置三維模型的參數化設計。在設計過程中，設計人員可以根據需要，通過實時修改相應的特征來完成最終的設計任務。由于在新產品開發過程中不需要制造樣機，所以能大大降低試制費用。此外，在很大程度上也提高了產品設計質量，縮短了產品的研制周期，增強了產品的市場竟爭力。