一、 SWIFT，SolidWorks未來的經典技術
   
    SWIFT（SolidWorks Intelligent Feature Technology，SolidWorks智能特征技術）目前包含了Feature Expert（特征專家）、Mate Expert（配合專家）、Sketch Expert（草圖專家）和Tolerance Expert（公差專家）四個專家系統。
   
    首先，Feature Expert（特征專家）要解決的核心問題是幫助工程師如何面對三維設計過程中越來越多的特征參數與關系，尤其是對剛從二維CAD軟件轉換到三維CAD軟件的設計新手而言，在設計的過程中將會碰到由于經常的設計修改而使后續眾多的特征參數和關系出現一些列的警告與錯誤等問題而變得無所適從。現在，借助于Feature Expert（特征專家）就可以快速而輕松地解決這些問題了。
   
    其次，Mate Expert（配合專家）主要針對的是輕松解決復雜產品零部件之間的配合關系可能出現的問題。比如，一個由幾十個零部件組成的產品，工程師是比較容易去管理各個零部件之間的裝配關系的，但如果換成一個由成千上萬個零部件組成的產品，那么其裝配關系是異常復雜的，特別是當發生設計修改和配合關系更新時，許多關聯于配合的問題就會出現，這對于一個普通工程師來講就可能是很難甚至沒有辦法來理清和處理這些關系和問題的。現在借助于配合專家就可以輕松地解決這些問題了，系統會自動地幫您去解決在復雜產品設計中因某個零件的修改而帶來的連鎖反應，這對于設計"新手"而言尤其有效。
   
    第三個是Sketch Expert（草圖專家）。三維設計的基礎是二維，因此很多時候工程師進行設計是從二維開始的，也就是要先繪制草圖，而草圖是由許多的點、直線、圓弧、曲線及其之間的幾何關系組成的，但通常無法對此進行非常有效的管理和處理，因此，在SolidWorks未來的版本中將通過Sketch Expert幫助工程師解決因草圖發生修改之后，自動調整和改變圖素的位置、大小及關聯關系。
   
    以上三個專家系統都側重于改進設計手段，旨在幫助二維工程師或新手工程師快速地成為合格的三維設計工程師，并使他們盡快地成為三維設計的高手。
   
    第四個是Tolerance Expert（公差專家）。很多時候工程師在進行產品設計時，不僅僅只要考慮結構本身的設計，而且還要考慮到后續的加工及制造等。因此就有必要考慮加工公差的問題，例如一個螺釘孔，從造型來看就是一個錐形空孔，但由于加工方式及制造方法的不同，其公差就會存在較大的差別。因此在很多時候，我們需要在工程圖上將準確的公差參數標注上去，并將制造環節的內容標注到詳細的設計圖紙中去。這對于那些不直接設計而只進行按圖加工的企業是非常有用的。例如模具企業，由于在三維模型的圖紙中包含了詳細加工公差信息，模具的生產與加工效率就會更高，并且廢料/廢品率就會大大降低。
   
    以四個專家系統為核心的SWIFT技術是SolidWorks 2007中最大的技術創新，這會使設計變得更方便、高效和輕松。
   
    二、 Scan to 3D，SolidWorks2007最值得期待的功能
   
    在SolidWorks2007中最值得期待的功能非Scan to 3D（從掃描到三維建模技術）莫屬，通過該功能，工程師可以實現，將實物模型通過掃描技術準確的形成可編輯的三維實體模型，從而可以大大地提高設計的效率，縮短設計周期，并提高設計的質量。例如設計一個游戲機的手柄，現在的設計方法是先手工做一個手柄模型（即從實物模型開始），通過掃描技術快速形成可編輯的三維實體模型，在三維系統中進行修改和優化設計，再通過快速成型等技術形成新的實體模型，如果發現問題，再掃描，建模、修改、再建模，并進行設計循環，最終滿足客戶的要求。傳統的該設計流程是很一個漫長而煩瑣的過程，現在通過SolidWorks的Scan to 3D技術，問題就變得非常簡單。
   
    要實現以上的技術，需要在三個方面有所突破與創新：
   
    首先是掃描技術，實現如何通過快速掃描，將實物很準確的變成一個數字化的設計模型。在SolidWorks研發團隊的努力下，研究和開發出了One-Button-Scan（一鍵掃描）功能，使得掃描技術在操作和效率上有了很大的突破，工程師僅需一個按扭就可實現超過每分鐘百萬個點的高速掃描。
   
    其次就是在掃描完成以后，如何快速的將海量的掃描點形成一個三維實體模型，并方便地在SolidWorks中進行進一步的修改、編輯。此外，掃描所得的模型可能還會有一些"邊"需要特別考慮與處理，因此在系統中提供了將點的數據形成特定的邊、面等實體單元，并對此進行進一步的編輯和修改，如倒圓角，參數化等；同時，也可以將特定的曲面數據提取出來，在此基礎上對曲面數據進行進一步的CAD應用與建模。
   
    最后一點就是在SolidWorks前期的版本中沒有解決的，即通過很多的點直接生成三維曲線/曲面（如從上百萬個點中提取出曲線或曲面），這樣將使建模變得非常方便。
   
    Scan to 3D技術的應用與實現將對大量采用仿形設計的消費品行業的研發與設計帶來巨大的影響！
   
    三、 十大功能推動SolidWorks貼近用戶
   
    為滿足工程師的設計要求，SolidWorks2007中將在10大方面進行技術上的改進與創新，具體表現在：
   
    第一：SWIFT技術。
   
    第二：二維草圖的框架布局設計與機構運動模擬功能。
   
    第三：三維中增加了皮帶輪機構的設計功能。比如給定皮帶的總長度，挪動不同輪的相對位置時，系統會自動計算或調整整個機構，并自動提示是否需要在旁邊添加小的滑輪來保持機構的合理運動等。
   
    第四：自由曲面功能（Free-Formed Surface），我們在創建完實體過程中，用戶可以動態地拖動或改動自由型曲面實體上的任何部位，對曲面實現可視化的更加精確的控制。
   
    第五：鈑金功能增強。例如鈑金的彎曲過程往往一次到位，一次成型的，需要多次彎曲后才能最終成型，在SolidWorks2007中允許工程師在設計時考慮鈑金的制造流程。
   
    第六：焊接功能增強。在SolidWorks的以前版本中已經有了焊接功能，但在2007中工程師在設計完后可以直接在SolidWorks環境下，利用COSMOS分析焊件焊點的應力應變分布及整個結構的強度等。
   
    第七：公差分析。例如在進行孔/銷配合時，設計時有一個孔，這個孔可以大一點，可以小一點，如果孔小、銷大時就不能插進去，通過2007版中的零部件配合的公差分析功能，就可看到在不同的公差情況下，這些零部件是否能得到合理的裝配。
   
    第八：COSMOSXpress功能。COSMOSXpress是包含在SolidWorks基本配置中的免費的分析軟件插件，在2007中又增加了優化功能，比如可以設定零件在滿足特定應力強度的要求下，COSMOSXpress可以實現零件在滿足該應力條件下的關鍵尺寸變化范圍的推薦，從而達到零件尺寸的優化和節約原材料的目的。
    
    第九：文檔大小大大縮小。在SolidWorks2007中模型文檔的大小將得到大大的縮小，通常至少可以縮小50%左右。
   
    第十：復雜裝配的管理問題。通常一個復雜產品的零部件有成千上萬個，并且可能存儲在不同的位置，如果要將其中的某個部件及其關聯件與工程圖等都找出來傳遞給其他工程師，以前這種工作是非常煩瑣的，需要工程師將零件圖一個一個找出來，再將相關的工程圖也一個一個的找出并謹慎地處理。在SolidWorks2007中通過Design Copy Function功能，只需選中頂層部件后按一個健，就可以把所有相關文檔（三維模型圖、工程圖等）都打包成成壓縮文件，傳遞給其他的工程師即可。而接收工程師一旦在系統中打開后，整個部件均在一起，這樣大大的提高了工作效率。
   
    四、 結論

    與SolidWorks 2006版相對于2005版有200多項新增功能而言，2007版在新增功能的數量上可能沒有大的變化，但2007版在新技術的應用、改進和創新上將是劃時代的。同時通過組建技術的大量應用，2007版的文件僅從占用磁盤的大小上就"瘦身"了一半！對于廣大的工程師和用戶而言，SolidWorks 2007是非常值得期待的！

    SolidWorks公司研發副總裁Chris Garcia先生

SolidWorks大中國區技術總監陳超祥先生