副標題#e#     注射模具的結(jié)構(gòu)是由注射機的形式和制件的復(fù)雜程度等因素決定的。凡是注射模具，均可分為動模和定模兩大部分。注射時動模與定模閉合構(gòu)成型腔和澆注系統(tǒng)，開模時動模與定模分離，取出制件。定模安裝在注射機的固定板上，而動模則安裝在注射機的移動模板。根據(jù)模具上各個部件所起的作用，可細分為成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、分型抽芯機構(gòu)、分型抽芯機構(gòu)、螺紋型芯和芯圈的退芯機構(gòu)、冷卻和加熱機構(gòu)等部分(如圖1所示)。
    

    (1)凹模的設(shè)計
   
    成型塑件外表面的零件稱為凹模或型腔。凹模的結(jié)構(gòu)形式可分為整體式，整體嵌人式，局部鑲嵌式，組合式等。
   
    本文采用組合式凹模設(shè)計方法。設(shè)計時應(yīng)盡量應(yīng)下列要求:
   
    ①將型腔的內(nèi)形加工變?yōu)殍偧蚪M合件的外形加工。
    ②拼縫應(yīng)避開型腔的轉(zhuǎn)角或圓弧部分，并與脫模方向一致。
    ③組合件數(shù)量力求減少，以減小對塑件外觀和尺寸精度的影響
    ④⑤易損部分應(yīng)設(shè)計為獨立的鑲拼件，易于更換
    ⑤組合件的結(jié)合面應(yīng)采用凸槽互相扣鎖，防止在塑料壓力下位移。
   
    (2)型芯的設(shè)計
   
    型芯的結(jié)構(gòu)形式大致有:整體式型芯、嵌入式型芯、異形型芯等結(jié)構(gòu)形式。
    對于形狀特殊或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的型芯，需要采用組合式結(jié)構(gòu)或特殊固定形式。
   
    (3)導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計
   
    導(dǎo)向機構(gòu)是保證塑料注射模具的動模與定模的正確定位和導(dǎo)向的重要零件。通常采用導(dǎo)柱導(dǎo)回，其主要零件有導(dǎo)柱和導(dǎo)套。由于該模具采用一次分型，故導(dǎo)柱分別安裝在定模型板和定模板上。采用二導(dǎo)柱在模板上的布置(兩個不同直徑的導(dǎo)柱)，導(dǎo)柱采用帶頭導(dǎo)柱。
   
    (4)冷卻系統(tǒng)設(shè)計
   
    模具是用水冷卻最為普遍，水冷，既在模具型腔周圍和型芯內(nèi)開設(shè)冷卻水道，使水和冷凍水在其中循環(huán)，帶走熱量維持所需的溫度。綜合上述原因，又因動模、定模均要成型，因此，在動模、定模上均開設(shè)水道。為避免于涉問題，動模、定模上開設(shè)的水道并不對稱。另外，為給澆駐系統(tǒng)冷卻，水道關(guān)于型腔采用左右不對稱結(jié)構(gòu)。

    1模具的三維設(shè)計
   
    功能強大、易學(xué)易用和技術(shù)創(chuàng)新是SolidWorks2003的三大特點，使得SolidWorks2003成為領(lǐng)先的、一流的三維CAD解決方案。SolidWorks2003能夠提供不同的設(shè)計方案、減少設(shè)計過程中的錯誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量SolidWorks2003不僅能提供強大的沒計功能，同時對每個工程師和設(shè)計者來說，操作簡單方便、易學(xué)易用。本文采用自下而上的設(shè)計方法對注塑模具的三維裝配結(jié)構(gòu)進行整體設(shè)計。自上而下設(shè)計方法是比較傳統(tǒng)的方法。在自下而下設(shè)計中，先生成零件并將其插人裝配體，然后根據(jù)設(shè)計要求配合零件。自下而上設(shè)計法的另一個優(yōu)點是因為零部件是獨立設(shè)計的，與自上而下設(shè)計法相比，它們的相互關(guān)系及重建行為更為簡單。使用自下而上設(shè)計法可以專注于單個零件的設(shè)計工作。當不需要建立控制零件大小和尺寸的參考關(guān)系時(相對于其它零件)，則此方法較為適用。注塑模具的三維裝配結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。