減少重復(fù)建模時間，提高設(shè)計效率。

    注意精度（ Accuracy ）的設(shè)置

    在模具設(shè)計時產(chǎn)生的種種問題可以通過提高精度（給一個較小的 Accuracy 數(shù)值）來解決。

    在實體建模時有些有 Geom Check 的特征也可通過提高精度來解決。但精度越高，

    Regeneration 零件的時間會越長。

    倒角的技巧

    ⑴倒角應(yīng)在拔模斜度完成后才進行，若先完成倒角，之后與倒角關(guān)聯(lián)的曲面可能無法完成拔模具斜度的設(shè)計。

    ⑵在進行某些實體倒角時，倒角面可在屏幕顯示，但無法完成倒角，這時將 Attachment Type 的選項中選擇 Make Surface 可產(chǎn)生倒角曲面，在將產(chǎn)生倒角曲面相合并（ Merge ） , 用合并后產(chǎn)生的曲面切（ Cut out ）實體就可生成所需的實體。

    注意 Geom Check 的提示，在造型階段應(yīng)盡量消除有 Geom Check 的特征，否則在模具設(shè)計和加工時可能會有問題。

    合理使用曲面同實體的混合造型技術(shù)

    有些造型是無法用單一實體特征完成的，可用曲面造型技術(shù)完成有關(guān)的造型，在用 Protrusion 中的 Use Quit 指令將曲面轉(zhuǎn)換成實體，或用 Cut 中的 Use Quit 指令在實體中切出曲面的形狀。

    模具設(shè)計

    ⑴使用拔模斜度檢查（ Info → Srf Analysis → Draft Check ）功能可檢查模具有無倒扣。

    ⑵建立分型面時若要實用實體表面，應(yīng)盡量 Copy → Suef&bnd ，一次完成所需的曲面，不 要用 copy → Indiv surfs 的方式拷貝曲面，再將曲面合并（ Merge ）成所需曲面的方式。

    單位轉(zhuǎn)換的技巧

    在有些情況下將單位為英寸的文件轉(zhuǎn)換成單位為毫米的文件時，用 Seu up → Units → Length 菜單下 Same Size 指令時不能完成轉(zhuǎn)換，這時應(yīng)選用 Same Dims 完成轉(zhuǎn)換，再用 Set up → Shrinkage 指令用計算縮水的方法將零件放大 25.4 倍，完成英寸到毫米的轉(zhuǎn)換。

    零件的數(shù)控加工指令編程

    ⑴建立加工刀具及加工參數(shù)庫

    建立本單位常用刀具及加工參數(shù)庫在進行數(shù)控加工指令編程時直接從數(shù)據(jù)庫中提取有 關(guān)的刀具及加工參數(shù)可大大縮短編程時間。

    ⑵在曲面加工時盡量使用 Mill Molding 指令方便選擇加工曲面，提高加工效率。

    ⑶適當調(diào)整 Cut_angle 的數(shù)值，有時能消除過切現(xiàn)象。

    ⑷設(shè)定加工參數(shù)時將 Circ_interpolation 中的可選項選為 Point ＿ only ，將加工數(shù)據(jù)用直接

    方式輸出，將園弧加工轉(zhuǎn)化成直線加工，能消除數(shù)控加工園弧的錯誤。

    ⑸合理使用材料移出 (Material removal) 指令，能給加工仿真提供更多的方便及提高速度。

    快速生成電極三維圖的方法

    ⑴利用裝配中 cut out 功能可非常快的產(chǎn)生型腔、型芯的整體電極圖。

    ⑵利用整體電極圖形用 cut 的功能可產(chǎn)生局部電極圖。

    電極加工時火花位 ( 放電間隙 ) 的處理方法

    ⑴用球形及倒角刀具加工，可直接在加工參數(shù) ( Stock allow ) 中給定負余量。

    ⑵使用直柄 ( Flat Endmill ) 時給定一個大于火花位置的倒角就可解決。

    以上是我們使用 Pro/Engineer 軟件的一些心得體會，通過交流及探討使用心得，將可以擴大用戶一致的得益。