綜述：

    UG/Core Cavity Milling 進一步增強 UG零件編程員機床有效的范圍和復雜度，這個高度自動化的應用大大減少了在粗加工操作中為移去大量材料所需的努力，要求完成芯和型腔銑操作的過程現在完全自動化了，零件編程員可以集中精力在加工的計劃方面，而系統執行要求的許多復雜計算。

    UG/Core & Cavity Milling模塊在注射模具和沖壓模具加工應用中是特別有用的。這些加工應用在汽車和消費產品工業中是共同的，而許多CAM系統忽略了粗加工移去大量材料的過程。Unigraphics Solutions認識到，有效的 粗加工與復雜的精加工同等重要。該模塊提供為所有粗加工單個或多個型 腔和移去園繞任意形狀對象有時稱為芯的毛坯材料的所有能力，其中最好的功能是在很復雜的形狀上生成軌跡和切削圖樣模式的。容差型腔銑允許加工松散的設計形狀，它們可以有間隙和重疊，可以分析的型腔表面數可以到上百個，當UG/Core & CavityMilling檢測到反常時，它可以可糾正它們或在用戶規定的公差內加工型腔，這個模塊也可以為加工一鑄件或鍛件，使用相同的公差技術去生成輪廓切削。

功能：

.提供能力通過一增強的切削體積規定去選芯零件及型腔零件

.在一個操作內對多個不同區建立刀軌

.通過規定一步跨越距離，偏置毛坯零件區，以避免空走刀切削

.支持自動進刀方法，其中，模塊審視毛坯幾何體和正確定位它在切削點的起始

.生成螺旋進刀

.在操作的每一層上生成邊界，指示刀具不可能存取的區域

.提供分析工具去檢測在型腔中反常情況

    通過從未切削面的頂部邊緣輪廓上，生成軌跡，處理未切削情況的能力避免過切包括一完全的參數組，如進給速率，主軸轉速間隙和用戶定義操作支持Motif格式菜單，易于使用的用戶界面提供能夠加工松散的設計曲面動態地決定在每一層上的切削級通過在切削前，在每一層顯示確定的切削區提供可見的反饋包括對實體，片體和線框幾何體的全部支持提供對高速加工的水平優先的切削順。