大連博瑞重工(BHI)是以起重、運輸、裝卸機械設計、開發、制造、維修、服務為主的公司，擁有許多長期從事制造企業管理的高級管理人才和長期從事倉儲設計，工作經驗豐富的產品設計開發隊伍，因而可以短周期、高質量的完成各種標準和非標準產品設計及所需的圖紙和資料。博瑞重工善于博采眾家之長，千方百計滿足用戶需求，使自己的產品永居先進行列。現有鋼結構生產基地、機械加工生產基地，還有專業的質量檢測監制、維修、安裝部門。
項目概要：

根據大連市“一個中心、四大基地、八大產業集群”的發展方向，博瑞重工制定了自己的發展戰略，集中力量提高產品的高新技術含量，以性能最優、質量最優、服務最優、產品壽命周期成本最低取勝。

用戶挑戰：

沿用傳統的二維設計方法，已經越來越不適應目前研發新產品的要求，有幾個問題有待解決。

我們公司的產品體積較大，包含的零件數量較多，裝配關系復雜，工程師往往需要多個視圖才能將設計意圖表達清楚。在對圖紙的處理過程當中，我們需要花費大量的時間繪制剖視圖、局部剖視圖。當圖紙某處想要修改，那么與之相關的視圖全部都要重新編輯。

設計的過程不是一蹴而就的，需要反復修改后才能確定最終的設計圖紙。因為總裝圖和零件圖之間缺乏關聯，修改的過程就變得麻煩，改完一個還要改另一個，這樣重復性的勞動容易使人疲倦，很有可能產生錯誤，又何談提高效率。

箱體研發中存在大量鈑金件的設計，工程師必須根據設計要求計算出鈑金件的展開尺寸，繪制展開圖。這是一項費時費力的工作，期間要根據公式進行許多折彎處釋壓的計算，而且結果還不夠精確。

解決問題：

Inventor軟件界面的布局設置的很合理，把大多數命令都集成至工具面板，操作非常簡單。瀏覽器采用樹形結構，查看特征樹或裝配關系一目了然，使用起來很方便。

我們采用至頂向下的設計方法不變，在部件環境創建基礎零件，根據設計意圖，基于裝配關系，逐步創建其余零部件。建模過程直觀地反映出工程師的設計思路，把人腦中的構思真實地再現。模型尺寸通過參數控制，修改時雙擊尺寸，輸入新的數值，模型即自動修改，這是二維設計所不能比擬的。

我們采用Inventor軟件，緊緊跟隨客戶產品的變化，相應地變化我們的生產線，可以讓客戶直接看到我們為客戶量身定做的服務，大大提升了公司的形象。同時也生成渲染效果極強的效果圖，產品進入市場時間大大加快，這讓我們贏得更多客戶的信任。

箱體覆蓋件是由許多鈑金件構成的，對于鈑金的設計，Inventor也能很好的支持。進入鈑金環境，在開始設計之前，需要先設置鈑金樣式，比如鈑金厚度、折彎半徑、釋壓寬度等，軟件可以自動創建鈑金件展開圖。

我們利用Inventor自有的焊接模塊對產品中大量的組焊件進行計算，如：強度校核、應力校核、焊縫重量統計等。計算的速度提高數倍，計算結果極為精確，從面減少了大量的設計失誤。

倉庫箱的橫縱梁等支撐件都是型材加工，包括一些方鋼、槽鋼、角鋼，Inventor中的資源中心就是一個大型的標準件庫，里面的型材、連接件等一應俱全。我們直接使用軟件提供的結構件生成器模塊做鋼結構設計，把設計構思用三維草圖描述出來，形成結構件的骨架，選取標準件庫中的型材，選擇適當的規格，依附于三維草圖，形成主體結構。最后對連接部分指定連接樣式，加以焊接，這在二維平面不容易想象的設計，如今能夠輕松完成。

在Inventor中可以方便地進行BOM的處理，可以直接將Inventor里面所生成的BOM數據轉到Excel中進行編輯和使用。從而把讓我們的工程師頭疼的問題變得如此的輕松，在BOM表的處理上提高工作效率一倍。

主任工程師遲國喜說：“Inventor使我們的機械工程師能夠快速開發新產品并將其交付生產，客戶對我們產品的質量和納期滿意，我們才能夠在市場競爭中立于不敗之地。”

成果展示：

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