以前，模具供應者和原始設備制造商一直很難解決模具設計中存在的問題。因為資深的工程師正在逐漸減少，而培養一個合格的模具工程師，對一個公司來說，既需要大量的時間，也需要大量的精力。UG為您提供業界最為強大的模具設計和制造功能，它的過程向導捕捉了業界特有的過程知識，融合了工業界專門的知識與經驗，創立了最有效率的工作流程。生產率可以提高2~3倍，有時甚至更高。能讓經驗很少的設計人員同樣能夠設計出高質量的模具的先進工具，如注塑模具向導、級進模具向導、沖壓模向導等。
　　UG還為您提供當前模具加工的最前沿技術——High Speed Machining （HSM）。高速銑削走刀快、轉速快、切削量少、變形小、不需冷，它簡化加工工藝、減少加工時間、提高加工質量、Nurbs 插補能極大地縮短程序、加工出高質量的薄壁件。UG提供高速銑削下的3軸NURBS 插補、5軸 NURBS 插補、刀軸光順控制、刀軌光順等功能，保持最大和穩定的切削速度，避免不連續和突然加速度變化，保持恒定的主軸轉速，等體積切削，在保證插值公差的前提下，盡可能減少程序段數，提供高度連續的光順刀位數據。
多工位級進模設計向導
　　級進模具設計和加工始在計算機、汽車、電子和電器工業領域內的支柱產業。級進模設計是一個相對復雜和高度疊代的過程。傳統的設計方法需要人工得重復全部設計過程，需要大量的時間和金錢，而且還需要大量的設計知識和經驗。UG提供的級進模具向導通過特定工業過程的智能自動化大大的提高了生產率。
UG提供了一個完整的級進模設計環境，封裝了模具設計的專家知識，而且還具有足夠的靈活性去融合客戶專門的知識，滿足用戶的不同需要。用戶通過這個模塊能自動的提取鈑金特征并且將它們映像到過程特征上和自動的滿足公司標準的功能，以捕捉一系列的設計。高效、簡便易用的毛坯排樣設計工具能夠使設計人員有效的安排出每個工位的過程特征，盡可能得減少廢料。客戶化的模架庫、標準零件庫和鑲件庫加快了模具結構設計的速度，確保了用戶的整個過程都能高效進行。
　　UG的級進模具向導，大大的縮短整個級進模的設計周期；充分利用人力資源，從而把成本減少到最低；把人為錯誤減少到最低，從而提高模具設計的質量；輕而易舉地適應設計更改；極大的縮短您產品的投放周期、提高產品質量和更多的革新設計和擴展應用；讓您的產品在競爭日益激烈的市場環境中脫穎而出，讓您獲得空前的競爭優勢！
一個完整的沖壓模具設計向導
　　UG沖壓模工程向導可以通過過程自動化來輔助產品設計人員和制造工程師。沖壓模向導為制定沖壓工藝規程、模具布局和模具分析提供了一系列的工具。沖壓模向導提供了輔助定義過程的功能，指導工程師制定用來加工特殊鈑金零件的加工工藝。UG18版本新增了模具結構設計模塊，這個模塊與模具工程集成，能夠提供從一個工序到下一個工序的無縫的數據流；還能夠創建加工零件的工裝模型。