0引言
   
    目前，在我國企業(yè)中，計算機輔助設(shè)計CAD(Computer Aided Design)正受到歡迎和重視，逐步得到推廣應(yīng)用。計算機輔助設(shè)計能極大地提高設(shè)計質(zhì)量，減少設(shè)計人員的工作量，縮短設(shè)計周期，降低產(chǎn)品成本，為開發(fā)新產(chǎn)品和新工藝創(chuàng)造了有利條件。
   
    蝸輪的齒面是一種復(fù)雜曲面。目前，在常用的CAD軟件中繪制蝸輪的齒形通常是使用近似畫法，很難精確地繪制出蝸輪的復(fù)雜齒面。
   
    SolidWorks是一套基于特征的參數(shù)化機械設(shè)計自動化軟件。SolidWorks以其強大的功能、友好的界面和不斷的技術(shù)創(chuàng)新而逐漸成為主流的三維終端CAD解決方案。以下將介紹通過編制程序調(diào)用SolidWorks的API(Application Program Interface，應(yīng)用程序接口)函數(shù)，模仿實際加工蝸輪時蝸輪滾刀和蝸輪毛坯的相對運動，通過實體布爾差運算，在SolidWorks的界面中實現(xiàn)蝸輪復(fù)雜齒面的三維仿真造型。
   
    1  SolidWorks二次開發(fā)工具和方法
   
    作者選用Visual Basic作為SolidWorks的二次開發(fā)工具。利用Visual Basic開發(fā)的應(yīng)用程序界面非常友好，VB功能強大且數(shù)據(jù)庫的操作方便，容易被初學(xué)者掌握。使用VB來開發(fā)軟件，開發(fā)周期短、程序代碼效率高。SolidWorks又提供了宏錄制功能，這給程序的編寫帶來了很大方便。我們可以先宏錄制在SolidWorks用戶界面執(zhí)行的操作，建立一個宏文件，其代碼的語法完全符合Visual Basic。通過編輯宏文件獲得所需的SolidWorks的對象，用變量代替API函數(shù)中的關(guān)鍵參數(shù)，修改這段宏代碼后添加到程序中去，從而在程序中可以控制執(zhí)行所需的SolidWorks界面上的操作。例如:在SolidWorks中畫一個圓，宏錄制其過程，建立一個宏文件(即內(nèi)部編程)。然后編輯這個宏文件，就可以在宏文件中找到畫圓的對象及其方法Part::CreateCircle，通過API幫助了解API函數(shù)中參數(shù)的意義，然后用變量代替宏文件中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，如圓心坐標(biāo)、圓半徑等，這樣，就可以在自己編的程序中添加畫圓的功能。
   
    宏所包含的調(diào)用相當(dāng)于使用用戶界面執(zhí)行操作時，對API的調(diào)用。通過記錄宏和交互式的執(zhí)行任務(wù)，可以獲得所需的代碼的命令和語法。在寫任何代碼前，都是記錄宏來用作程序的基礎(chǔ)。即當(dāng)向程序添加功能時，返回到SolidWorks，記錄添加的宏，然后剪貼和粘貼記錄的宏代碼到程序代碼中，這樣做對編程有很大的幫助。
   
    用VB對SolidWorks進行二次開發(fā)時，首先要將VB與SolidWorks連接起來，這需要2個步驟:首先在編寫VB代碼前，在VB編程環(huán)境中引用SolidWorks對象庫SolidWorks 2005 Type Library。其次編寫VB程序代碼創(chuàng)建SolidWorks對象，啟動運行SolidWorks。VB中的Variant類型可用于OLE對象變量的聲明，Create0bject函數(shù)用于創(chuàng)建OLE對象。SolidWorks的引用對象包括SolidWorks應(yīng)用程序?qū)ο?SldWorks)及其所有下級對象。編寫自己的應(yīng)用程序代碼時，程序代碼可以參考宏文件的代碼，并進行必要的修改。最后編譯生成*. exe可執(zhí)行文件即可。
   
    2   ActiveX自動化技術(shù)
   
    Active X是Microsoft新近提出來的一種技術(shù)，它以COM為基礎(chǔ)，其中包括OLE技術(shù)以及應(yīng)用于Internet的多種技術(shù)。它使得不同的進程(甚至是網(wǎng)絡(luò)上的進程)之間可相互通信，并且朝著多媒體方向發(fā)展。ActiveX是一種面向?qū)ο蟮慕M件系統(tǒng)，其中包括了組件軟件的各個方面，有復(fù)合文檔、自定義控制、OLE自動化、交互應(yīng)用程序腳本、數(shù)據(jù)傳送及其他分布式軟件的相互作用。這些組件對象為用戶提供了各種不同的功能，使得不同軟件供應(yīng)商提供的組件可在二進制間進行連接和通信。對象通過接口實現(xiàn)組件之間及組件與系統(tǒng)之間的相互作用。ActiveX是一種標(biāo)準(zhǔn)，利用這個標(biāo)準(zhǔn)可以使通過不同語言開發(fā)的軟件構(gòu)件在單機或網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中相互操作。通過ActiveX自動化技術(shù)可以從SolidWorks運行環(huán)境外部對SolidWorks進行操作。我們把VB開發(fā)的程序作為客戶方(client )，而SolidWorks作為服務(wù)方( server) , VB程序可以建立與SolidWorks各級對象( object)的關(guān)聯(lián);另外，還必須在VB中通過"引用"( reference)加載SolidWorks類型庫，使VB識別程序中使用的SolidWorks對象的類型、屬性和方法。
   
    3蝸輪齒型的仿真造型
   
    在用蝸輪滾刀加工蝸輪時，需要確定刀具和毛坯的中心距、刀具主軸和毛坯主軸的傳動比以及軸角。蝸輪滾刀在加工蝸輪時，蝸輪滾刀一邊以一定的轉(zhuǎn)速繞著自己的軸線旋轉(zhuǎn)，一邊做直線的進給運動;同時蝸輪毛坯也以一定的轉(zhuǎn)速繞著自己的軸線旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)加工。由于是在計算機內(nèi)進行仿真造型，通過實體之間的布爾差運算(SolidWorks菜單里的組合操作)實現(xiàn)對毛坯的切除加工。在加工前還可以選擇確定軸角。根據(jù)相對運動原理，如果仿真加工時毛坯實體不運動，而是讓刀具實體自轉(zhuǎn)后，沿著毛坯實體轉(zhuǎn)動的相反方向繞著毛坯實體中心轉(zhuǎn)動，其效果也是和實際加工一樣的。所以，作者采用毛坯不動，而讓刀具自轉(zhuǎn)后再繞毛坯中心公轉(zhuǎn)的方法，這樣，只需要對刀具實體進行操作，就可以很方便地進行實體布爾差運算了。
   
    通過運行程序自動啟動SolidWorks軟件并插人所選的刀具實體和毛坯實體，程序中調(diào)用所需的SolidWorks的API功能函數(shù)，根據(jù)輸人的關(guān)鍵參數(shù)(如圖1所示)控制刀具實體的相對運動關(guān)系和相對位置，進行實體間的布爾差運算(即SolidWorks菜單里的組合操作)，實現(xiàn)刀具實體對毛坯實體的切除加工，從而得到所需要的曲面。
   

    通過調(diào)用SoIidWorks對象的屬性和方法，實現(xiàn)仿真加工的一系列操作。調(diào)用PartDoc::InsertPart,將蝸輪滾刀實體和蝸輪毛坯實體插人到SolidWorks軟件界面中來;調(diào)用Featurel Ianager::InsertMove-CopyBody2對實體進行復(fù)制、移動和旋轉(zhuǎn);調(diào)用Feature-Manager::InsertCombineFeature，使得蝸輪毛坯生成刪減組合特征(布爾差運算)，實現(xiàn)切除加工的仿真。將現(xiàn)實中實際加工時刀具加工毛坯的連貫動作在仿真加工系統(tǒng)中進行分段處理，例如:假設(shè)蝸輪滾刀和蝸輪毛坯的傳動比是12/1,蝸輪滾刀自轉(zhuǎn)了12°，那么繞蝸輪中心的公轉(zhuǎn)的角度就是10>當(dāng)轉(zhuǎn)動了這此角度時，蝸輪滾刀就復(fù)制一次。系統(tǒng)在在仿真加工時，通過不斷復(fù)制和旋轉(zhuǎn)蝸輪滾刀，產(chǎn)生了蝸輪刀具運動時所形成的滾刀包絡(luò)體，如圖2所示，通過劉一蝸輪毛坯和蝸輪滾刀運動所形成的滾刀包絡(luò)體之間的實體布爾差運算，刪減刀具包絡(luò)體以及和蝸輪毛坯的交集，從而加工出蝸輪的齒面。在確定如何加工一個完整齒時，首先應(yīng)根據(jù)被加工蝸輪的齒數(shù)確定一個齒所占的角度，其次要保證加工一個完整齒滾刀必須運動2個齒的度數(shù)，再根據(jù)系統(tǒng)程序所設(shè)定的加工精度(即蝸輪滾刀沿蝸輪毛坯中心每轉(zhuǎn)一次復(fù)制一次的角度)確定出加工一個完整齒蝸輪滾刀需要運動的次數(shù)，從而加工出一個完整的蝸輪齒。

    圖3為仿真加工出的部分蝸輪齒形。
    

    4程序舉例
   
    部分相關(guān)代碼如下:
   

    5結(jié)束語
   
    在SolidWorks平臺上，充分利用軟件提供的API函數(shù)，在其界面上模擬現(xiàn)實加工中蝸輪滾刀加工蝸輪毛坯的運動關(guān)系，通過對蝸輪毛坯和蝸輪滾刀運動所形成的刀具包絡(luò)體之間的實體布爾差運算，蝸輪毛坯的三維模。隨著切削過程被不斷更新，從而仿真加工出蝸輪的齒面?；趯嶓w造型的方法中幾何模型的表達(dá)與實際加工過程相一致，使得仿真造型的最終結(jié)果與設(shè)計產(chǎn)品間的精確比較成為可能c