某公司是中國大陸印刷機械行業(yè)中第一家中外合資企業(yè)，主要生產(chǎn)經(jīng)營印刷包裝裝璜設(shè)備，為了提高產(chǎn)品的精度、外觀和新品的開發(fā)速度，確保公司在國內(nèi)市場的領(lǐng)先地位，該公司率先引進了電腦工作站Pro/ECAD/CAM系統(tǒng)。自1996年底裝機以來，Pro/E軟件被普遍應(yīng)用在該公司主要產(chǎn)品系列上，極大地提高了工作速度和工作質(zhì)量，并取得了一定的成果。以下是他們這幾年的應(yīng)用體會，希望可供大家參考。

CAD/CAM系統(tǒng)選型原則和過程

選型原則

    軟件系統(tǒng)功能必須滿足公司設(shè)計、制造需要。
    軟件技術(shù)必須符合今后CAD/CAM以及CIMS技術(shù)發(fā)展趨勢。
    具有復雜零件的實體造型和曲面設(shè)計能力。
    具有產(chǎn)品大裝配能力和裝配檢查能力。
    能生成符合國家標準的工程圖紙。
    能轉(zhuǎn)化引進產(chǎn)品的CAD系統(tǒng)資源。
    變型設(shè)計快捷。
    聯(lián)結(jié)三座標測量機能進行逆向設(shè)計。
    軟件公司必須有良好的經(jīng)營況狀和市場占有率。
    軟件必須具有設(shè)計分析加工及管理系統(tǒng)的高度集成性，并保證數(shù)據(jù)具有唯一性。
    具有良好的售后服務(wù)，應(yīng)用工程師能熟練掌握軟件功能。

選型過程

    在選型過程中，PTC公司的銷售人員和工程師先后多次到該公司進行演示和講解，讓該公司領(lǐng)導和工程技術(shù)人員了解Pro/E的作用，增強實施CAD計劃的決心，樹立使用CAD的信心。
    在做測試Pro/E功能時，由于PTC公司工程師認真負責，并在演示中進行講解，當場回答有關(guān)問題。他們嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和良好的敬業(yè)精神使我們對引進后的技術(shù)培訓和支持充滿信心。正是這些理由，促使該公司選用Pro/E軟件，作為實施CAD設(shè)計的軟件。
    1996年底，該公司的CAD/CAM系統(tǒng)基本配置到位，經(jīng)測試后，初成規(guī)模。
    系統(tǒng)共配置3套SGI工作站，2套NT，2臺繪圖儀和磁帶機，可讀寫光盤等外部設(shè)備。全部設(shè)備組成2個系統(tǒng)，即CAD系統(tǒng)和CAM系統(tǒng)。各系統(tǒng)之間由網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接，可實現(xiàn)文件的傳送及外設(shè)的共享。申請了合適數(shù)量的Pro/E軟件的License，以確保系統(tǒng)的管理和運行。

實施過程介紹

    使用初期，該公司的第一項工作，是為該公司的合作公司—美國伯奈爾公司對36"機架進行轉(zhuǎn)換和再設(shè)計。首先，伯奈爾公司在美國通過Internet將其二維圖紙傳來，然后該公司將其用Pro/E建模、出圖轉(zhuǎn)換成適合我國標準的圖紙，以便制造。與此同時，伯奈爾也在實施軟件平臺的選型。
    經(jīng)過12個月的努力，該公司完成了所有零件的建模和產(chǎn)品裝配建模及圖紙，不僅把產(chǎn)品用虛擬模型完美地表現(xiàn)出來，并且進行模擬裝配，第一次在圖紙上加進了三維視圖，使零件表達更直觀、清晰。
    在進行圖紙轉(zhuǎn)化過程中，我們發(fā)現(xiàn)美方的二維圖紙多處設(shè)計錯誤或零件視圖表達不準確等缺陷。為此，我們制造了多副標明差錯的三維圖紙，傳到美方提出我們的意見，而美方通過圖紙和計算，承認了這些錯誤。同時，也詳細地詢問了有關(guān)軟件平臺的應(yīng)用情況。如今，伯奈爾公司也訂購了相當數(shù)量的Pro/E軟件平臺，進行產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)。
    現(xiàn)在，該公司與美國伯奈爾公司進行的合作生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)Pro/E建模后，用Internet傳送至該公司，該公司僅僅要做的是：重新設(shè)置圖框，視圖安置成符合我國標準的要求以及加入必要的中文注釋后，即可投入生產(chǎn)，這大大地降低了該公司的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益，為該公司對外合作開辟了一條新捷徑。
    此項工作的順利完成，極大地調(diào)動了其他工程師的積極性，他們紛紛要求進行培訓；此時，得到PTC公司的極大支持，他們陸續(xù)安排了多位工程師進行培訓；同時，公司也組織了一批人員在其他已學人員的指導下學習Pro/E軟件的應(yīng)用。
    通過培訓和相互學習，大部分設(shè)計人員都掌握了建模方法，能運用Pro/E來完成自己的工作，這充分顯示了Pro/E易學好用的特點，也使技術(shù)人員開始以一種全新的思維方式來設(shè)計、開發(fā)產(chǎn)品。
    普及培訓后，該公司的主要工作是為公司的曲型產(chǎn)品進行大規(guī)模的建模。在8個月的時間中，該公司完成了5種曲型產(chǎn)品，上萬種零件的建模，并且把產(chǎn)品的虛擬模型完整地表現(xiàn)出來。在此過程中，我們發(fā)現(xiàn)了一些以前從未注意的缺陷，并及時進行了更正。

實際應(yīng)用示例

    1．用于產(chǎn)品前期開發(fā)結(jié)構(gòu)設(shè)計
    在大規(guī)模建模的同時，該公司的一個自動燙印機產(chǎn)品進行局部結(jié)構(gòu)的重大改進。按以往的方式，主管工程師需畫一大堆設(shè)計方案圖，提供許多計算書供大家討論，并要論證、修改再論證的多次反復，才能最后定稿。如今，工程師除了提供必要的計算書外，其余零件都儲存于電腦中，并將虛擬裝配模型打印成圖紙，以供現(xiàn)場使用。
    在現(xiàn)場討論會上，根據(jù)與會者的要求，將每一個結(jié)構(gòu)、每一層裝配關(guān)系都清晰、直觀地顯示出來，還可當場作出修改后的模擬顯示和需增加的零件模型和裝配關(guān)系，保證了修改后結(jié)構(gòu)的合理性和準確性。

2．用于編制裝配指導書
    裝配指導書作為一種工藝指導性文件，是重要崗位和關(guān)鍵工序?qū)Σ僮髡哌M行規(guī)范化的指導性文件，在我們對曲型產(chǎn)品進行建模和虛擬模型顯示之后，主要的工作就是為生產(chǎn)化直接服務(wù)，為了改變幾十年一貫制的裝配工藝文字化描述，我們與工藝科幾位工程師開始對MW1050自動模切進行指導書的全新制作：
    組件>部套裝配>整機
    組件
    1）具有獨立功能
    2）按照真裝配順序，以爆炸圖方式顯示
    3）標注裝配要求與工序控制的要求
    4）強調(diào)自檢與工藝參數(shù)的自檢
    5）標注零件的圖號和數(shù)量
    部套裝配
    1）標注裝配順序，局部以爆炸圖方式顯示
    2）標注裝配要求與工序控制的要求
    3）強調(diào)自檢與工藝參數(shù)的自檢
    整機
    1）標注裝配順序
    2）以多重方式顯示
    3）整機的拼裝要求
    4）強調(diào)整機的總裝要求
    經(jīng)過上述重新編制，新的裝配書以規(guī)范的格式、清晰的視圖、詳細的工藝要求給人們耳目一新的感覺，深受制造部門、工人的好評。

    3．用于變型產(chǎn)品設(shè)計
    產(chǎn)品的變型設(shè)計，是該公司為適應(yīng)不同市場的要求，而推出的一項經(jīng)常性工作。
    在已建立產(chǎn)品模擬顯示的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶的不同要求、或修改、或增加、或刪除各種結(jié)構(gòu)和零部件，基于參數(shù)化建模的Pro/E軟件，它能使該公司更快速、更經(jīng)濟地完成所要進行的工作，而Pro/E強大的裝配檢查，更可避免以往變型設(shè)計中容易產(chǎn)生的碰撞等不合理結(jié)構(gòu)，使變型產(chǎn)品的設(shè)計更趨完美。
    隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，該公司感到Pro/E系統(tǒng)非常適合印刷機械行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和制造，Pro/E基于參數(shù)化的建模方式，為該公司建模、制圖、加工及數(shù)據(jù)傳遞，減少了可能產(chǎn)生的誤差，為建立優(yōu)質(zhì)、高效的產(chǎn)品打下基礎(chǔ)，并給該公司帶來了十分明顯的經(jīng)濟效益。