引言

PDM是一項大型、復雜的信息化建設項目，它對產品研發過程實施管理。PDM產品是體現管理者管理思想的管理軟件，本身是個半成品，各企業必須根據自己的實際科研、生產流程進行定制、二次開發、配置，然后部署上線。

1、PDM/PLM系統簡介

1.1PDM/PIM的含義

PDM的含義經歷了文檔、數據和開發管理等的變遷。在其發展過程中又有其他不同的名稱，如PLM(產品全生命周期管理)和CPC(企業協同商務)等。

通俗來說，PDM實際上是企業中為了有效管理產品在設計、工藝、生產和銷售整個過程中(生命周期)所產生的信息資源，如設計入員、圖紙和設計過程等的一種手段，最終目的是提高企業的創造力，減少產品的研發成本，縮短產品的交付時間，保證產品質量。PDM也被看作是連接不同部門和地區的一個集成工具，以此保證整個企業中正確的信息能在正確的時間，以正確的形式到達正確的入手中。因此，PDM改進了企業內部各項目小組之間以及企業與企業、企業與客戶之間的通訊和協作。PDM系統在企業中的應用框圖如圖1所示。

1.2PDMPLM功能介紹

PDM系統所支持的6個基本功能是:

①文檔管理:提供產品信息的存儲和提取以及文檔的版本管理與控制;

②工作流管理:控制處理產品數據的程序，提供了一種用信息驅動業務的機制;

③產品結構管理:生成產品結構樹，處理物料清單，產品配置以及有關的版本;

④變更管理有效控制工程更改的過程;

⑤零部件管理:提供關于企業標準件、通用件的信息，方便設計上的重復使用，積累企業知識財富;

⑥項目管理提供工作細目結構，允許各流程、資源計劃和項目跟蹤之間的協調。

2、項目實施方式及成效

2.1項目實施步驟

PDM項目是一項復雜的系統工程。每個企業的現狀不同、需求不同，因此實施的步驟也不盡相同。本文以某企業實施為例簡要介紹項目的實施步驟和方法。

為減少項目實施風險、快速獲得投資回報，整個項目的實施采用“總體規劃、分步實施;效益驅動，逐步推廣”的實施策略，分階段搭接式實施方案。項目實施共分3個階段，采取先試點后推廣，以點帶面的方式。

2.2項目實現目標

第1階段主要實現:基于產品組成進行計劃分解，提高計劃管理的準確性、可操作性和規范性，提高計劃的達成率，實現計劃管理部門與設計部門之間，計劃管理信息與產品設計信息的無障礙溝通，保證科研項目的順利進行;建立產品文檔庫，電子數據集中存儲，改善數據的保存、積累和查詢，保存企業知識財富;建立產品文檔審核審簽的電子化的工作流程管理機制，提高設計流程的自動化與規范化，保證文檔傳遞的真實性、一致性和完整性，縮短文檔的歸檔周期;實現CAD數據的可視化，提高產品信息的共享和重用程度。

第2階段主要實現:主要為產品結構與工程變更管理子系統的實施，實現以產品結構為核心組織、存儲和管理型號產品研發和服務過程中的所有數據(包括:產品BOM、設計報告、設計規格、任務書、CAD文檔、測試數據和使用手冊等)，通過產品BOM為紐帶連接科研、工藝、生產、采購、物管、成本和配件等眾多部門，進行協同工作。建立完整的產品知識庫和實現歷史數據的追蹤和利用并根據數據之間內在的關系，建立和維護數據的關聯性。在提高信息的共享程度同時保證數據的安全性實現產品配置的跟蹤、比較和利用產品數據的版本變化;控制1_程變更，提高產品質量，減少返工。

第3階段主要實現:零部件分類管理與相關管理信息系統等集成，建立企業零部件分類體系，建立企業優選器件庫并通過產品和零部件主參數定義實現企業“三化”以及與現有管理信息系統的集成，實現縮短研發周期和降低產品成本雙重日標。

2.3項目實施成效

實施PDM系統改變了過去難于管理的局面，提高企業的競爭實力，以規范化的管理建立企業從上到下的全局意識，為企業進一步發展創造良好的管理平臺。取得的成效主要體現在以下幾個方面：

①改變了工作模式，提高了工作效率。實施PDM系統后，以往的工作方式發生了改變。PDM提供了統一的協同工作平臺，所有的工作完全在計算機上完成，文檔的簽署過程全部自動流轉，改變了以往設計入員在擬制/審核/批準過程中需要自己拿著紙質文檔和簽署表在各個部門進行簽審，讓寶貴的時間浪費在找入、等入上面的局面，提高了科研入員的工作效率;

②對文檔進行有效的管理，對變更進行有效的控制。PDM系統對設計過程中的中間文檔的版本可以進行有效管理。通過訪間控制機制及流程設置，對文檔的訪問權限進行有效控制;通過制定相關管理規定，使得文檔只能從PDM系統中出圖，出處唯一，改變了以往歸檔的文檔文實不符的現象;杜絕了設計入員對自己的文檔歸檔后隨意修改，或修改后的文檔不存檔的狀況。實施PDM系統后，對文檔進行了統一管理，相應的更改信息可以及時地傳達到有關的計劃、生產、采購和服務部門;

③各種復雜報表自動生成，提高工作效率。原來CAD設計的產品，以文件的形式放在目錄下，不能自動提取任何零件或產品信息，設計入員要出圖樣目錄、標準件匯總表、外購件匯總表等必須手工整理。實施即M系統后，根據產品零部件屬性自動產生圖樣目錄、明細表、標準件匯總表、外購件匯總表等BoM信息;

④建立了并行工作協同環境〔PDM系統實現以產品結構為核心組織、存儲和管理型號產品研發和服務過程中的所有數據(包括:產品BOM、設計報告、設計規格、任務書、CAD文檔、測試數據、使用手冊等)，通過產品BOM為紐帶連接科研、工藝、生產、采購、物管、成本、配件等眾多部門，進行部門間的協同工作;

⑤積累企業知識財富和方便知識重用。實施PDM系統后，所有的設計文檔全部在系統中進行統一、有效地管理，從而建立了企業的產品知識庫，并能方便歷史數據的追蹤和知識的重利用;

⑥對項目計劃進度進行有效監督。通過項目計劃管理的實施，建立了項目組之間項目協同的工作環境，可方便地對項目進度執行進行跟蹤并監控項目開發進程，對項目的進展情況、任務完成情況實時了解。

3、實施PDM的經驗體會

不同的企業有不同的產品和不同的需求。通常PDM的應用不能照搬其他企業的模式，PDM項目的實施和部署都是在為企業量身定制其業務環境的過程，需要根據企業的具體情況，逐步推廣PDM的應用。以下是實施PDM的經驗體會。

①成立PDM實施小組。為保證項目的順利開展，成立由所級領導、各級部門主管、技術入員、各業務入員及信息管理入員組成的實施團隊。各小組明確職責;

②制定有效的實施策略，分階段、分步驟地制定目標。PDM是實現企業優化管理的有效方法，是科學的管理框架與企業現實問題相結合的產物。企業通過應用PDM需要達到那些目標，要同企業實際情況和未來發展戰略結合起來綜合考慮.定出切實可行的合理目標及有效的實施策略，分階段有目標地實施;

③重視實施隊伍的組建，選擇技術力量雄厚、經驗豐富的供應商。在PDM實施過程中造就支技術過硬的開發隊伍對今后系統的維護很重要，這樣既能為企業節約資金，又能及時使系統正常運行同時，選擇技術力量雄厚、經驗豐富的供應商也是至關重要的，這就要求供應商既要有很強的實施經驗，又要有高度的敬業精神。只有在供應商的協助下，結合企業的問題和實際需求，共同開發和完善，PDM才一能真正發揮作用;

④要爭得企業決策層的高度重視和全力支持PDM項目實施中，涉及到業務流程的優化、產品信息的集成等各個方面的管理間題，企業優選器件庫的組建需要多個設計組的支持，過程管理需要全體員工的配合，只有爭取決策層的大力支持，把實施PDM與企業改制和改革相結合，才能避免走彎路;

⑤重視PDM使用者的培訓。PDM是一項技術，但首先是一種管理思想。如果企業或項目組領導對PDM的理解不夠全面，PDM的推廣將很困難解決該問題的方法是，對企業相關的管理者分層次、有步驟的進行培訓;

⑥要充分重視產品數據的標準化和配套管理制度的規范化。實施PDM，實際卜就是耍實現企業產品信息的完整性、規范化，達到管理制度的科學化，因此標準化工作是PDM項日實施中一項非常重要的內容。同時，實施PDM后帶來新的工作模式，需要新的管理規章制定來規范。

4、結束語

綜上所述，PDM項目實施是一項復雜的系統工程，成功與否取決于“實施過程”的成功。換句話說，成功的實施=清楚知道自己要什么、怎么做一家有能力的軟件公司。