在機械制造企業(yè)中，數(shù)控加工過程包括將毛坯按產(chǎn)品圖紙加工成成品的全過程。以數(shù)控車床為例，制造者在得到設計圖后，先要確定加工毛坯、刀具的安裝、工件坐標系的建立、切削參數(shù)選擇和精度要求的保證等等。然后確定刀具軌跡和編制程序并輸人數(shù)控系統(tǒng)，最后進行數(shù)控機床的操作并完成加工任務。其它的數(shù)控制造過程類似于此，區(qū)別在于產(chǎn)生數(shù)據(jù)的過程不同。隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，產(chǎn)品設計的計算機化已經(jīng)成為社會規(guī)范。網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展使基于計算機技術(shù)的數(shù)控機床可與其他機床或計算機方便地進行交流，并調(diào)用網(wǎng)上各種設計資源。產(chǎn)品的設計和制造正逐步走向網(wǎng)絡化。為虛擬制造體系的形成創(chuàng)造條件。使得網(wǎng)絡化的CAD/CAM/CAC集成化技術(shù)成為可能。

1 局域網(wǎng)絡化控制技術(shù)

    網(wǎng)絡的拓撲形式有線性拓撲、星形拓撲和環(huán)型拓撲三種，其中，星型拓撲是利用集線器將服務器與工作站連接起來，網(wǎng)絡中一處出現(xiàn)問題將不影響其他工作站的正常工作:而在線性拓撲、環(huán)型拓撲的網(wǎng)絡中，一處出現(xiàn)問題時，將影響整個網(wǎng)絡的正常工作，因而，應選擇星型拓撲結(jié)構(gòu)。

    CAD/CAM/CAC系統(tǒng)的構(gòu)建主要涉及CAD設計室、數(shù)控編程室及數(shù)控加工車問等部門。

    在該局域網(wǎng)中，為完成相應的CAD/CAM/CAC任務，應配置相應的服務器。如CAD模型數(shù)據(jù)庫服務器及CAM數(shù)控程序服務器。

    1) CAD模型數(shù)據(jù)庫服務器。設計人員在CAD設計室利用CAD軟件完成產(chǎn)品模型設計，并將該產(chǎn)品的零件模型存入該數(shù)據(jù)庫。數(shù)控編程人員從中提取所需的幾何數(shù)據(jù)模型，并在設計過程中及時對數(shù)據(jù)庫進行更新，可避免數(shù)控編程人員使用舊的或錯誤的零件模型編程，引起零件報廢甚至損壞機床。

    2) CAM數(shù)控程序服務器。數(shù)控編程人員在CAM工作室，將產(chǎn)品的零件模型編制成數(shù)控程序。并將所編程序存入該服務器。在進行數(shù)控加工時，車問工作站將相應程序從該服務器取出，傳人數(shù)控機床控制器或進行DNC(數(shù)字控制)加工。對數(shù)控程序數(shù)據(jù)庫也有同樣的要求，因CAD模型的尺寸變更或加工參數(shù)的更改等原因而對加工程序修改時，要立即對數(shù)據(jù)庫中相應文件進行更新。

2 網(wǎng)絡內(nèi)數(shù)據(jù)流程

    完整的CAD/CAM/CAC集成化技術(shù)網(wǎng)絡化的運行數(shù)據(jù)流程如下:

    1) CAD設計 設計人員在CAD設計室完成零件設計后，將模型存入CAD模型數(shù)據(jù)庫服務器。

    2) 數(shù)控編程 數(shù)控編程人員從CAD模型數(shù)據(jù)庫提取幾何模型，完成零件的數(shù)控編程任務。

    3) 數(shù)控制造施工 在數(shù)控制造過程中應為每臺機床或幾臺機床配置1臺計算機。當某臺機床要進行零件加工時，其附屬的計算機通過網(wǎng)絡將數(shù)控程序從數(shù)據(jù)服務器取出，然后通過標準串行接口傳入機床控制器。數(shù)控制造計算機的任務是實現(xiàn)程序傳輸。

3 網(wǎng)絡操作系統(tǒng)的選擇原則

    CAD/CAM/CAC系統(tǒng)的選擇與配置對任何一個打算應用此項技術(shù)的企業(yè)來說都是至關(guān)重要的。在作出CAD/CAM/CAC系統(tǒng)選擇和配置的決策時，需要綜合考慮系統(tǒng)的功能。選擇硬件時要考慮CPU的運算處理能力、內(nèi)存存儲器兼容，圖形顯示與處理能力、輸入輸出左右能力和通信聯(lián)網(wǎng)能力等等。選擇軟件時要考慮各種產(chǎn)品設計過程中對CAD/CAM/CAC應用軟件的功能要求，要注意軟件與硬件的匹配。