一、引言
目前我們工藝所機(jī)加工藝組常用的工藝文件編制、設(shè)計軟件有PICAD、開目CAPP和Solidworks三種,三種軟件在不同的應(yīng)用中都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。如果能根據(jù)各軟件的特點(diǎn)和具體的工作需要來選用這三種軟件,發(fā)揮各軟件的優(yōu)點(diǎn),我們的工作將取到事半功倍的效果。其中PICAD雖然是一種二維計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)軟件,但是符合工程人員設(shè)計習(xí)慣,功能豐富,易學(xué)易用,也是國內(nèi)商品化最早的二維CAD支撐平臺及交互式工程繪圖系統(tǒng)。PICAD已在我們單位應(yīng)用多年,使用的人員較多,有齊全的工藝圖框和工藝標(biāo)準(zhǔn),包括工裝在內(nèi)的所有機(jī)加工藝文件都可以由PICAD編制、設(shè)計。開目CAPP是剛引進(jìn)的計算機(jī)輔助工藝設(shè)計軟件,它是一種專用工藝設(shè)計軟件,在工藝編制、設(shè)計和文件管理上顯示了一定的優(yōu)越性。但由于一些因素的影響,目前開目CAPP主要用于機(jī)加工藝編制。Solidworks主要用于3D模型的建立,用來設(shè)計工裝和生成復(fù)雜的工藝圖形。三種軟件文件的存儲格式互不相同,每種軟件都不能直接打開另一種軟件格式的文件,這給我們工藝文件的編制、設(shè)計帶來了諸多不便。本文根據(jù)工作中的具體需要和各種軟件自身的特點(diǎn),通過摸索實(shí)踐,總結(jié)了各軟件間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換方式,列出數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時應(yīng)注意的一些細(xì)節(jié)問題。盡管經(jīng)過轉(zhuǎn)換后會丟失一部分?jǐn)?shù)據(jù),但轉(zhuǎn)換一定程度上解決了軟件間的數(shù)據(jù)互通問題,為工藝文件的編制、設(shè)計提供了方便,提高了工作效率。
二、各軟件的優(yōu)缺點(diǎn)和遇到的問題
PICAD是參數(shù)化、集成化的計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng),也是國內(nèi)商品化最早的二維CAD支撐平臺及交互式工程繪圖系統(tǒng)之一。它遵循中國國家工程制圖標(biāo)準(zhǔn)及計算機(jī)制圖標(biāo)準(zhǔn),符合工程人員設(shè)計習(xí)慣,功能豐富,易學(xué)易用,對硬件要求不高。PICAD是網(wǎng)絡(luò)版的,有較高的保密性。雖然PICAD不是專門為編制、設(shè)計工藝文件而設(shè)計的,但由于已在我單位應(yīng)用多年,使用的人員較多,又有齊全的工藝圖框和工藝標(biāo)準(zhǔn),包括工裝在內(nèi)的所有工藝文件都可以由PICAD編制及設(shè)計。可以說PICAD是現(xiàn)在工藝所應(yīng)用最為普及的軟件。隨著電腦硬件的發(fā)展和CAPP軟件的產(chǎn)品不斷豐富,作為一種二維CAD軟件,PICAD在工藝文件的編制、設(shè)計上的優(yōu)勢正在逐漸降低,并且暴露出了許多不足。主要包括:(1)工藝設(shè)計效率亟待提高。PICAD只是一種二維CAD軟件,設(shè)計信息無法直接利用,并且各種工藝內(nèi)容是以標(biāo)注字符的形式填寫到預(yù)先定義好的各種工藝圖框中完成的,與現(xiàn)在的專用計算機(jī)輔助工藝設(shè)計軟件相比,在產(chǎn)品代號、零(部)件名稱、零(部)件代號等工藝內(nèi)容的自動添加和頁碼的自動生成等諸多功能上都明顯不足,也不能實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的快速計算。(2)工藝信息不利匯總,工藝資源管理需進(jìn)一步完善。PICAD沒有數(shù)據(jù)管理的思想,要手工統(tǒng)計各類清單(材料定額、工裝明細(xì)和材料明細(xì)等),工作量大,效率低,易出錯,文件管理很困難,更做不到對工藝編制及設(shè)計過程進(jìn)行有效的管理。企業(yè)信息化的深入建設(shè)也就無從談起。(3)工藝所的PICAD是服務(wù)器版的,要求服務(wù)器必須運(yùn)行,各終端的編輯文件才能有效保存。(4)由于網(wǎng)絡(luò)和終端機(jī)配置限制,再加上PICAD版本太老,與現(xiàn)有Windows 2000兼容性差,死機(jī)、文件丟失等現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。(5)PICAD的用戶界面相對較差,不像開目CAPP那樣可以把各工序像翻書本一樣變換,另外PICAD也沒有文件轉(zhuǎn)換批處理功能。
開目CAPP是新引進(jìn)的計算機(jī)輔助工藝設(shè)計軟件,是開目信息技術(shù)有限責(zé)任公司。此工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)全面面向工藝部門和工藝人員,兼顧了工藝編制和工藝數(shù)據(jù)管理兩方面要求。開目CAPP以工藝知識庫為基礎(chǔ),能對工藝編制及設(shè)計過程進(jìn)行有效的管理,具有良好的穩(wěn)定性,在工序內(nèi)容的編寫方面顯示出了極大的優(yōu)越性,省去了工藝編制人員的大量重復(fù)工作。開目CAPP有打印管理功能,實(shí)現(xiàn)工藝文檔的集中、排版輸出、自動排版,既節(jié)約紙張,用實(shí)現(xiàn)了工藝文檔輸出的集中管理。但單位使用的開目CAPP并非真正基于數(shù)據(jù)庫管理,又是單機(jī)版的,數(shù)據(jù)不能統(tǒng)一管理,而且由于系統(tǒng)的開放性不好與其他軟件不能實(shí)現(xiàn)核心數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,對今后企業(yè)信息化建設(shè)是個很大的障礙。開目CAPP繪圖功能只是嵌套開目CAD的部分功能,其繪圖功能相對PICAD來說要弱,工藝略圖的繪制要比PICAD慢很多。再加上引進(jìn)時間較短、應(yīng)用不多,到目前為止工藝圖框和工藝標(biāo)準(zhǔn)還不完整,如工藝路線等圖框還沒定義。現(xiàn)在只有一少部分工藝人員使用這種軟件,使用經(jīng)驗(yàn)、使用人數(shù)和軟件自身的不足等多種因素決定了目前開目CAPP只被用來編制機(jī)加工藝等一般工藝文件。
Solidworks 一種成熟的參數(shù)化3D CAD系統(tǒng)。Solidworks的設(shè)計者把其定位為中端三維CAD軟件,軟件除去了一般高端軟件(如UG、Pro/E等)的復(fù)雜功能模塊,主攻3D建模。設(shè)計者的這一思想使Solidworks 顯得簡小精悍,非常適于我們這種規(guī)模不大的企業(yè)。Solidworks不僅能建立3D零件模型和3D裝配體模型,而且可以由3D零部件模型直接轉(zhuǎn)化為2D平面圖,非常方便各種工裝的設(shè)計。在Solidworks中如果對一個文件中的模型進(jìn)行修改,則與此模型相關(guān)的其他文件也會自動修改,提高了修改效率和準(zhǔn)確性,另外Solidworks有豐富的數(shù)據(jù)接口,能方便地與其他軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換。但Solidworks是一種CAD軟件,它在工藝文件的編制、設(shè)計中只能起輔助作用。
三、問題的分析與解決方案
由于近期工藝所機(jī)加工藝組接連承擔(dān)了六七個產(chǎn)品的機(jī)加工藝和工裝,工作量大,時間緊,再加上工藝所具體的計算機(jī)輔助工藝設(shè)計軟件還沒確定,若要求大家用統(tǒng)一的軟件編制、設(shè)計工藝文件不可能實(shí)現(xiàn),也沒有這個必要。但由于各軟件的數(shù)據(jù)格式不互通,在文件的管理、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝人員間數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換、圖形圖框的借用等諸多方面遇到了困難,這些問題在一定程度上加了工藝人員的工作量。近段時間以來,筆者在工作中對數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換進(jìn)行了摸索實(shí)踐,并借鑒了部分老師傅的經(jīng)驗(yàn),對三種軟件間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換方式和應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題總結(jié)如下。
三種軟件間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換推薦格式如下圖:
圖1 三種軟件間數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的推薦格式
PICAD默認(rèn)的文件格式是*.drf,同時也支持*.dxf、*.iges格式文件的輸出讀入和*.dwg格式文件的讀入;開目CAPP存儲文件為*.gxk和*.kmi(信息文件),開目CAPP可打開的文件格式有*.gxk、*.kmi、*.kmg、*.dwg和*.dxf等;Solidworks除支持*.sldprt、*.slddrw等自身的文件格式外,還有*.dwg、*.dxf等數(shù)據(jù)接口。本文根據(jù)具體需要,確定了適用的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換格式。即把Solidworks生成的平面圖以dwg格式存儲后,用開目CAPP以dwg格式打開;把Solidworks生成的平面圖以dxf格式存儲后,用PICAD以dxf格式打開;PICAD生成的文件以dxf格式存儲后,開目CAPP和Solidworks都可以dxf格式打開。通過這類轉(zhuǎn)換,一定程度上解決了軟件間的互通問題,提高了工藝文件的編制、設(shè)計效率。軟件間互相轉(zhuǎn)換會丟失一部分?jǐn)?shù)據(jù),同時也會出現(xiàn)一些新問題,下面列出了我們要注意一些問題。
三種軟件間的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換時應(yīng)注意的細(xì)節(jié)問題有:
1.PICAD讀入DWG格式的文件時,不支持AutoCAD R12版本以后的文件;
2.PICAD用DXF格式輸出文件時,要你選擇線寬,可隨意輸入一個數(shù)(因?yàn)檗D(zhuǎn)換后的文件用開目CAPP打開時所有線型默認(rèn)為粗實(shí)線,用Solidworks打開時所有線型默認(rèn)為細(xì)實(shí)線),還要你選擇文本的輸出方式(有內(nèi)碼方式和線段方式),一般選線段方式;
3.Solidworks轉(zhuǎn)換成DWG格式后用開目CAPP打開時所有線型默認(rèn)為粗實(shí)線,顏色為白色,用PICAD打開時所有線型默認(rèn)為細(xì)實(shí)線;
4.轉(zhuǎn)換前一般不要進(jìn)行尺寸標(biāo)注,因?yàn)橛嘘P(guān)尺寸的數(shù)據(jù)在轉(zhuǎn)換過程中丟失最多,特別是形位公差尺寸;
5.Solidworks生成的文件轉(zhuǎn)換后用開目CAPP打開時剖視圖符號會變,并且變更后的剖視圖符號不符合企標(biāo);
6.要用開目CAPP打開轉(zhuǎn)換文件時,圖形轉(zhuǎn)換前最好不要打剖面線,因?yàn)樗修D(zhuǎn)換后的圖形把剖面線默認(rèn)為一條條的粗直線,而不再是剖面線塊,修改起來不方便。
另外還有不少細(xì)節(jié)沒有一一列舉,大家應(yīng)用時慢慢體會。文件轉(zhuǎn)換后盡管出現(xiàn)了這么多不盡如人意的問題,相信只要我們對文件轉(zhuǎn)換應(yīng)用得當(dāng),通過這類轉(zhuǎn)換肯定會有助于提高工作效率的。
四、三種軟件在機(jī)加工藝上的應(yīng)用前景及相關(guān)軟件
在硬件技術(shù)還不很高、CAPP產(chǎn)品相對不足等多種因素的限制下,我們通過大量基礎(chǔ)工作(工藝圖框、工藝標(biāo)準(zhǔn)的制定等),充分發(fā)揮了PICAD的優(yōu)點(diǎn),把PICAD這種二維CAD軟件成功地應(yīng)用在了工藝文件的編制和設(shè)計上,為我們工藝文件的編制、設(shè)計做出了貢獻(xiàn)。但隨著計算機(jī)軟硬件等各種相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,我認(rèn)為PICAD作為一種二維CAD軟件已經(jīng)完成了其工藝文件編制、產(chǎn)品設(shè)計的歷史使命。在CAPP、VM及數(shù)據(jù)管理等應(yīng)用的要求下,PICAD已明顯不能滿足工藝文件編制和產(chǎn)品設(shè)計的需要。開目CAPP作為一種CAPP軟件與PICAD相比有一定的優(yōu)點(diǎn),但其工藝略圖的繪制和數(shù)據(jù)庫的管理還存在不足,再加上引進(jìn)時間短,普及率不高等因素,開目CAPP還沒有充分發(fā)揮作用。在沒有新的CAPP軟件引進(jìn)之前,年輕的工藝設(shè)計師應(yīng)發(fā)揮對新事物較敏感的優(yōu)點(diǎn),在工作中優(yōu)先選用開目CAPP,并通過摸索運(yùn)用Solidworks和PICAD輔助繪圖,克服開目CAPP二維繪圖功能不強(qiáng)的弱點(diǎn),并在工作中根據(jù)需要不斷完善開目CAPP格式的工藝圖框和標(biāo)準(zhǔn)。Solidworks是一種非常不錯的CAD軟件,現(xiàn)在機(jī)加工藝所有些老師傅也掌握了Solidworks的用法。我們在工裝的設(shè)計上應(yīng)優(yōu)先選用Solidworks,它能提高工藝的設(shè)計質(zhì)量和效率,另外在進(jìn)行復(fù)雜零(部)件的工藝設(shè)計時,可以根據(jù)工序內(nèi)容用Solidworks進(jìn)行效果模擬,以提高工藝設(shè)計質(zhì)量,同時也可為編制工藝文件提供工藝略圖。
除開目CAPP外,現(xiàn)在國內(nèi)的CAPP軟件還有不少,例如,艾克斯特的工藝數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)XTCAPP,山東山大華特(現(xiàn)更名為華天)軟件有限公司自主開發(fā)的工藝設(shè)計與管理系統(tǒng)WIT-CAPP,天河公司為國內(nèi)大、中型企業(yè)量身定制的工藝設(shè)計、管理系統(tǒng)(Oracle網(wǎng)絡(luò)版)TH-CAPP2003等等。這些CAPP軟件與開目CAPP像類似,有自己的特長也有不足。
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