一、生產(chǎn)過程和工藝過程

　產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指把原材料變?yōu)槌善返娜^程。機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一般包括：

　　1 ．生產(chǎn)與技術(shù)的準備 如工藝設計和專用工藝裝備的設計和制造、生產(chǎn)計劃的編制、生產(chǎn)資料的準備等；

　　2 ．毛坯的制造 如鑄造、鍛造、沖壓等；

　　3 ．零件的加工 切削加工、熱處理、表面處理等；

　　4 ．產(chǎn)品的裝配 如總裝、部裝、調(diào)試檢驗和油漆等；

　　5 ．生產(chǎn)的服務 如原材料、外購件和工具的供應、運輸、保管等；

　　在生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品的過程，稱為工藝過程。如毛坯的制造、機械加工、熱處理、裝配等均為工藝過程。

　　工藝過程中，若用機械加工的方法直接改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格零件的工藝過程，稱為機械加工工藝過程。同樣，將加工好的零件裝配成機器使之達到所要求的裝配精度并獲得預定技術(shù)性能的工藝過程，稱為裝配工藝過程。

　　機械加工工藝過程和裝配工藝過程是機械制造工藝學研究的兩項主要內(nèi)容。

表 3-1 圓盤零件單件小批機械加工工藝過程

表 3-2 圓盤零件成批機械加工工藝過程

　　由表 3-1 可知，該零件的機械加工分車削和鉆削兩道工序。因為兩者的操作工人、機床及加工的連續(xù)性均已發(fā)生了變化。而在車削加工工序中，雖然含有多個加工表面和多種加工方法（如車、鉆等），但其劃分工序的要素未改變，故屬同一工序。而表 3-2 分為四道工序。雖然工序了 1 和工序 2 同為車削，但由于加工連續(xù)性已變化，因此應為兩道工序；同樣工序 4 修孔口銳邊及毛刺，因為使用設備和工作地均已變化，因此也應作為另一道工序。