水稻插秧機應根據(jù)不同的用途進行選購。我國目前大批量定型生產(chǎn)的乘座機型主要有2ZT-9356B型和2ZT-7358B型兩種。2ZT-9356B型適合我國北方地區(qū)，工作行數(shù)6行，行距300mm；2ZT-7358B型適合我國南方地區(qū)，工作行數(shù)8行，行距238mm，兩種乘座機型配套動力165F風冷臥式，四沖程、2.4kW(3馬力)柴油機。機型選定后，可以從以下幾個方面進行挑選。

　　一、外觀質(zhì)量

　　1.檢查插秧機覆蓋件噴漆質(zhì)量。漆膜應無脫落，表面光亮，電鍍件、鍍鋅件鍍層牢固、無脫落。

　　2.焊接件應牢固可靠，無咬肉、燒穿、開焊、飛邊毛剌等缺陷。連接件、非標準件牢固齊全。

　　3.裝箱清單、隨機工具、易損備件、說明書等技術(shù)資料齊全完整。

　　二、試運轉(zhuǎn)檢查

　　1.將主離合器處于接合狀態(tài)，變速手柄置空擋，接合插秧離合器，通過搖把用手慢慢搖動發(fā)動機(不要起動)檢查工作部分運轉(zhuǎn)情況，栽植臂不應有卡滯秧門等現(xiàn)象。

　　2.將插秧離合器手柄扳到分離位置，按常規(guī)的方法起動發(fā)動機。待發(fā)動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，用中慢速使插秧機工作部件空轉(zhuǎn)10分鐘，用插秧速度和行走速度試車30分鐘。

　　3.柴油機運轉(zhuǎn)時，應無敲缸和打齒等異常響聲，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，不冒黑煙，不竄機油，無共振現(xiàn)象。

　　三、檢查“三漏”

　　檢查發(fā)動機空氣濾清器、缸體與缸蓋結(jié)合面等處，應不漏氣；發(fā)動機油底殼、變速箱、傳動箱、鏈箱等結(jié)合面應無滲漏；各油堵處不漏油。

　　四、其它部分的檢查

　　1.操縱盤應轉(zhuǎn)向靈活，自由行程應符合要求，左右旋轉(zhuǎn)最大角度為60°。

　　2.過埂器腳踏板自由行程要正確，踩下腳踏板時秧船應隨掛鏈吊起，松開腳板時秧船應回原位。

　　3.各操縱機構(gòu)接合分離應可靠。變速箱、傳動箱在額定轉(zhuǎn)速下，借助離合器各檔位掛檔應靈活可靠，摘檔順利，無脫檔、跳檔等現(xiàn)象，無打齒等異音。

　　4.定位離合器應準確可靠。正確位置是，扳下插秧定位離合器手柄，栽植臂立即停止在秧門口上方。結(jié)合插秧定位離合器時，栽植臂運轉(zhuǎn)過程不許卡碰任何相關(guān)部件。

　　5.插深調(diào)節(jié)機構(gòu)應轉(zhuǎn)動靈活。當升降桿轉(zhuǎn)動時，可以改變鏈箱相對秧船的高度，以達到調(diào)節(jié)插秧深淺的目的。

　　6.安全離合器是分插機構(gòu)及栽植臂的安全裝置。當安全離合器上的分離牙嵌受阻時應自動分離，使栽植臂立即停止插秧。可用薄木片放在秧門口上方，讓栽植臂旋轉(zhuǎn)，如栽植臂停止，說明這組安全離合器可靠。

　　7.換向機構(gòu)應準確。螺旋軸上螺旋槽的兩端各有一段180°的直槽。當秧箱移動到左、右極限位置后，指銷在螺旋槽中的橫向位移停止，并靠180°直槽與螺旋槽的圓滑過渡面完成換向，同時送秧皮帶應轉(zhuǎn)動一定距離。

　　8.分插機構(gòu)的檢查。栽植臂推秧行程應為18～20mm，推秧器與分離針間隙在0.5～1mm，若間隙過大，會夾秧或帶秧。秧門口與分離針側(cè)間隙在1.25～1.75mm之間。停止運轉(zhuǎn)時，若用手捏住推秧器壓腳，能使其左右轉(zhuǎn)動，并有聲響，說明這組栽植臂撥叉不合格。

　　經(jīng)過上述檢查后，若各項指標能符合要求，這臺插秧機的質(zhì)量就是可靠的。(1120)

　　二、正確使用與維護

　　(1)每當應季插秧前，應對插秧機整機進行全面檢查和維修，按使用說明書，加油之處必須加油；(2)在使用前，必須檢查機子各個部位的技術(shù)狀態(tài)，如有不正常之處，必須調(diào)好，并在各轉(zhuǎn)動部位和相對運動配合部位加注機油；(3)在操作過程中，要經(jīng)常注意機子的技術(shù)狀態(tài)，阻力大，插秧質(zhì)量下降或各部位工作不正常，應停機檢查，找出原因后，進行調(diào)整修復。每工作4-6h，要按要求向各轉(zhuǎn)動部位注油潤滑；(4)每天作業(yè)結(jié)束后，要將機子擦洗干凈，并檢查機子各部位有無損壞、變形、螺絲是否有松脫現(xiàn)象，并注好機油；(5)陸地行走時，要避免碰撞，以免分離針、秧門以及其他部件碰壞或變形；(6)應季作業(yè)完畢后，要將機子洗凈擦干，涂油防銹，存放于室內(nèi)干燥處。在機子上不準存放雜物，以免變形或損壞。 　 #p#分頁標題#e#