本文介紹了BEIJING-FANUC SERIES O-MD操作系統(tǒng)的一些內(nèi)容。

　　FANUC系統(tǒng)是一種比較完善、廣泛用于車、銑、鉆以及加工中心的數(shù)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)加工性能穩(wěn)定、加工精度高、操作靈活簡便，能加工復雜多樣的零件。本節(jié)介紹的BEIJING-FANUC SERIES O-MD數(shù)控系統(tǒng)即是一種高精度、高性能的軟件固定型的CNC數(shù)字控制系統(tǒng)。

　　一、機床操作面板簡介

　　機床操作面板依據(jù)不同的CNC機床而不同，其開關(guān)的功能及排列順序也各不相同。詳細情況可參照機床說明書。圖3-28為BEIJING-FANUC SERIES O-MD數(shù)控系統(tǒng)的機床操作面板。

表3-2 BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統(tǒng)的操作功能鍵說明

　　二、BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統(tǒng)CRT/MDI的操作功能鍵

　　BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統(tǒng)CRT/MDI操作功能鍵主要分為二大部分，第一部分為是操作面板上的功能鍵，第二部分是操作面板上的數(shù)字輸入及編輯鍵，參見圖3-29。BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統(tǒng)的功能鍵有以下幾種：

　　1.復位鍵(RESET鍵)：用于解除報警,CNC復位。

　　2.啟動鍵(START鍵)：用于MDI運轉(zhuǎn)的循環(huán)起動或自動運轉(zhuǎn)的循環(huán)啟動。也作地址或數(shù)字輸出鍵(OUTPUT)。

　　3. 輸入鍵(INPUT鍵)：按地址鍵或數(shù)字鍵后，地址或數(shù)字進入鍵輸入緩沖器并顯示在CRT上。若要將緩沖器的信息設(shè)置到偏置寄存器中，可按INPUT鍵。此鍵作用與軟鍵中的INPUT鍵等同。

　　4.取消鍵(CAN鍵)：消除鍵輸入緩沖器中的文字或符號。[例] 鍵輸入緩沖器顯示N0001時，若按[CAN]鍵，則N0001被取消。

　　5.光標移動鍵(CURSOR ↑、↓鍵)：用小區(qū)分單位移動光標時使用。

　　6. 翻頁鍵(PAGE ↑、↓鍵)：翻動CRT頁面時使用。

　　7.功能操作鍵：

　　[ POS ] 進行現(xiàn)在位置的顯示。

　　[ PRGRM ] EDIT方式時，進行存儲器內(nèi)程序的編輯、顯示;MDI方式時，進行MDI數(shù)據(jù)的輸入、顯示,自動運轉(zhuǎn)中進行指令值的顯示等。

　　[ MENU/OFSET ] 進行偏置量的設(shè)定與顯示。

　　[ PARAM DGNOS ] 運行參數(shù)的設(shè)定、顯示及診斷數(shù)據(jù)的顯示。

　　[ OPR/ALARM ] 顯示報警號

　　注意：按任何一個功能按鈕和[ CAN ],畫面的顯示就會消失。之后再按其中一個功能鍵，畫面會再一次顯示。

　　8.軟鍵(參數(shù)NO.48 bit7設(shè)為1)：軟鍵按照用途可以給出多種功能,并在CRT畫面的最下方顯示：、

　　左端的軟鍵[ ▲ ] ：由軟鍵輸入各種功能時,為返回最初狀態(tài)(按功能鍵時的狀態(tài))而使用。右端的軟鍵[ ▼ ]:用于還未顯示的功能。

　　9.BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸入鍵為圖3-30中右側(cè)的數(shù)字鍵區(qū)，用于字母、數(shù)字等文字/地址的輸入。

　　由數(shù)據(jù)輸入鍵所輸入的內(nèi)容顯示在畫面下方倒數(shù)第2行。如圖3-30所示，輸入數(shù)據(jù)時，數(shù)據(jù)鍵和地址鍵兼用。對于在鍵面上印有多個地址的鍵([/，EOB]鍵、[D4thB]鍵、[IJK] 鍵、[PQL] 鍵)，根據(jù)按鍵的次數(shù)可作如下變化：

　　鍵入[/，EOB]以外的地址時，需按一下[/，EOB]，地址才能被輸入，其他請參考圖3-31。

　　其中在屏幕上顯示ADRS. 時，才能輸入地址。其中在屏幕上顯示NUM或NO.時，才能輸入數(shù)值。地址或數(shù)值的切換，根據(jù)具體條件(當前頁面)等，由CNC自動進行。

　　三、BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方式

　　BEIJING-FANUC SERIES O-MD系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)方式可分為手動運轉(zhuǎn)和自動運轉(zhuǎn)。

　　1.手動運轉(zhuǎn)

　　用手動可以連續(xù)地移動機床各軸。

　　1)手動返回參考點：

　　使方式選擇開關(guān)置于JOG的位置上，并使返回參考點的開關(guān)置于ON狀態(tài)。點動+X、(-X)、+Y(-Y)、+Z(-Z)，使各軸向參考點方向JOG進給，返回參考點之后指示燈亮。

　　2)手動連續(xù)進給：

　　使方式選擇開并置于JOG的位置，并選擇移動軸 ，機床在所選擇的軸方向上移動(手動只能單軸運動)。選擇JOG進給速度后，還要按快速進給按鈕，才能手動快速進給(注：此時與G00快速定位相同)。

　　3)步進(STEP)進給(增量進給)：

　　使方式選擇開關(guān)置于STEP的位置，選擇移動量及移動軸。若按一次軸選擇開關(guān)，僅在軸方向上移動其規(guī)定的移動量。關(guān)斷后再次接通時，又僅移動規(guī)定的移動位置。其中步進移動速度與JOG進給速度相同。若按快速進給按鈕，變?yōu)榭焖龠M給。快速進給時，快速進給倍率有效。

　　4)手動手輪進給：

　　使方式選擇開關(guān)置于HANDLE的位置，選擇手搖脈沖發(fā)生器移動的軸。右轉(zhuǎn)(+方向)或左轉(zhuǎn)(-方向)轉(zhuǎn)動手搖脈沖發(fā)生器，使機床微量進給。移動量可按手動倍率開關(guān)切換。用×10的移動量為10倍，用×100的移動量為100倍。

　　5)手動絕對值開關(guān)接通·關(guān)斷(MANUAL ABSOLUTE)：

　　用于確定是否將手動移動量加在絕對值上。開關(guān)接通時，坐標值改變手動移動部分，開關(guān)關(guān)斷時坐標值不變。

　　2.自動運轉(zhuǎn)

　　預先將程序存入存儲器中，選擇要運轉(zhuǎn)的程序，將方式選擇開關(guān)置于AUTO的位置，按循環(huán)起動鍵，循環(huán)起動燈亮，自動運轉(zhuǎn)開始。

　　在自動運轉(zhuǎn)中，還可以采取以下2種運轉(zhuǎn)方式：

　　1)MDI運轉(zhuǎn)方式。即由CRT/MDI操作面板輸入一個程序段的指令并執(zhí)行。首先選擇MDI運轉(zhuǎn)方式，使MDI成為當前狀態(tài)，然后輸入所需的數(shù)據(jù)及指令，按啟動鍵，指示燈亮，機床開始執(zhí)行自動運轉(zhuǎn)。

　　2)單程序段運轉(zhuǎn)方式。將單程序段開關(guān)置于ON，按啟動鍵，指示燈亮，則按照已輸入的程序指令段，機床開始執(zhí)行自動運轉(zhuǎn)。停止自動運轉(zhuǎn)可以預先用程序在想要停止的地方輸入停止指令，如程序停止(M00)、任選停止(M01)、程序結(jié)束(M02、M30)等指令，也可以按操作面板上的按鈕使自動運轉(zhuǎn)停止。

　　在程序運轉(zhuǎn)中，按機床操作面板上的進給保持按鈕，可使自動運轉(zhuǎn)暫時停止。若按進給保持按鈕，進給保持燈亮，循環(huán)起動燈滅，機床變?yōu)橐韵聽顟B(tài)： ①執(zhí)行暫停中，停止暫停狀態(tài);②機床移動時，進給減速停止;③ M、S、T的操作執(zhí)行后停止。

　　由DRT/MDI的復位按鈕、外部復位信號可使自動運轉(zhuǎn)停止，呈復位狀態(tài)。若在移動中復位，機床減速后停止。

　　3.試運轉(zhuǎn)

　　當需要進行機床程序的檢測時，可采用試運轉(zhuǎn)。該機床設(shè)置有全軸機床鎖住開關(guān)、單軸機床鎖住開關(guān)以及輔助功能鎖住開關(guān)，此功能多用于程序的檢測。

　　4.空運轉(zhuǎn)

　　空運轉(zhuǎn)中，不考慮程序指定的進給速度，而應為以下進給速度。

　　四、系統(tǒng)編程操作

　　1.編輯存儲操作

　　使當前狀態(tài)處于EDIT方式，按PRGRM鍵輸入地址O及程序號、程序指令，再按INSRT鍵，將程序存儲。

　　2.程序調(diào)用操作

　　使當前狀態(tài)處于EDIT和AUTO方式，按PRGRM鍵，輸入地址O及程序號，按CURSOR↓鍵，可以檢索到所需程序，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)檢索程序號方法很多，使用時，可以參照系統(tǒng)說明書。

　　3.程序刪除操作

　　不管是部分刪除還是全部刪除，首先都要選擇EDIT方式，按下PRGRM鍵，輸入地址O與程序號，按DELETE就可以刪除所指定的程序段，如果是全部刪除，只需輸入9999EDLET即可。

　　4.參數(shù)設(shè)置

　　刀具長度、單位補償量的設(shè)置：按OFSET按鈕，讓光標移向需變更的編置號，用數(shù)據(jù)輸入鍵輸入補償量，按INPUT鍵，補償量輸入并顯示出來。

　　五、系統(tǒng)安全操作系統(tǒng)安全操作

　　1.緊急停止(EMERGENCY STOP)

　　當發(fā)生緊急情況時，按機床操作面板上的緊急停止按鈕，機床鎖住，機床移動立即停止。緊急停止時,通向電機的電源被關(guān)斷。解除緊急停止的方法隨機床廠家而不同,一般通過旋轉(zhuǎn)解除。解除緊急停止前,應排除不正常因素。

　　2.超程

　　刀具超越了機床限位開關(guān)規(guī)定的行程范圍時,顯示報警,刀具減速停止。此時,用手動將刀具移向安全的方向,然后,按復位按鈕解除報警。

　　3.行程檢測

　　圖3-32所示,可設(shè)定刀具的移動范圍。

　　用參數(shù)設(shè)定限制范圍,設(shè)定范圍的外側(cè)為禁止范圍,通常由機床廠家一次在機床最大行程處設(shè)定,不需改變。但在設(shè)定禁止范圍時,如果2點為同一點時,則所有領(lǐng)域均為禁止范圍，且不必要的限位,應在機床行程范圍之外設(shè)定。一旦到達禁止范圍并報警后,只能從進入的方向退出。

　　4.報警處理

　　不能正常運轉(zhuǎn)時，一般可按以下情況確認。1) CRT顯示錯誤代碼時，可參照附錄1 查找錯誤原因。P/S報警時，分析程序錯誤或設(shè)定數(shù)據(jù)錯誤，修改程序或重新設(shè)定數(shù)據(jù)。2) CRT無顯示錯誤代碼時，可能系統(tǒng)正在進行后臺處理,而運轉(zhuǎn)暫時停止;如長時間無反應，可參照有關(guān)故障情況調(diào)查及故障檢測辦法，查明故障原因，對癥處理。