該公司以前使用的CAM軟件無法自動同步機床的兩個主軸，必須首先分別產(chǎn)生兩個程序，然后通過手工操作才可同步兩個主軸。這是一件費時費力的工作，而且極容易出現(xiàn)錯誤。FeatureCAM 的自動主軸同步功能，使Parlec 不再有此煩惱。

　　Parlec 是美國的一家領(lǐng)先的高級金屬加工工具及附件生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)包括刀具夾持、動態(tài)和靜態(tài)刀具、攻螺紋刀具和鏜刀、工裝系統(tǒng)等多達(dá)8000多個品種的零部件，而這些產(chǎn)品大多都是在紐約Fairport 的生產(chǎn)基地生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)經(jīng)理兼加工工程師 Leader Tim Provo 先生估計在該基地加工生產(chǎn)的不同零部件種類多達(dá) 18,000 種。Parlec 制造的典型高級產(chǎn)品是HSK刀具夾持。這種錐形快換刀具夾持系統(tǒng)是全球高精度、高速加工應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)，夾持要求有極高的精度。

　　"除需車削加工外，HSK夾持還有許多位置需要精確的銑削加工。” Provo 先生說。"零件外面有許多孔，錐底部有多個固定主軸的導(dǎo)向槽。槽的外面有一些孔，如果這些孔的位置存在誤差，那么就無法將刀具插入主軸或是固定不好。這些特征都需要銑削加工來完成，而將零件在車床上加工，它們就變得復(fù)雜起來了。”有了FeatueCAM 配以我們的高級車銑復(fù)合機床，這一切也不再是問題。

　　Provo 先生也特別強調(diào)了 FeatureCAM 所提供的3D仿真功能，他認(rèn)為3D仿真功能對編程人員來說至關(guān)重要。"編程時，我們產(chǎn)生幾何形體和加工代碼，隨后就可在屏幕上觀察3D圖像仿真。

　　FeatureCAM的3D仿真真實地反映了實際加工中機床和零件的情況，可幫助及時發(fā)現(xiàn)編程中出現(xiàn)的任何問題，讓您對所編制的程序心中有底，您在屏幕上看到的，就是實際加工中所遇見的。”

　　由于Parlec 不斷地改善其產(chǎn)品線，F(xiàn)eatureCAM 提供的自動特征識別功能對Parlec 尤其有用。當(dāng)產(chǎn)品線改變需重新定位時，打開一個文件后，F(xiàn)eatureCAM 可自動識別模型是否出現(xiàn)變化，并提示重新裝載模型，還可指出發(fā)生了那些變化。這極大地加快了編程速度。此外，精確知道哪些位置發(fā)生改變可減少后續(xù)生產(chǎn)和檢測工序中可能出現(xiàn)的疑惑。